[实用新型]一种电容器生产用芯子表面多余金属粉尘去除装置

说明书

本实用新型公开了一种电容器生产用芯子表面多余金属粉尘去除装置，包括由法兰边和密封板组成的方体框架结构，所述方体框架结构的一侧铰接有箱门和废尘出口，且废尘出口位于箱门的底侧，所述方体框架结构的顶端安装有可拆卸的风机，所述方体框架结构内侧顶部对称设置有两条滑轨，所述滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部连通有多个并排设置的单体除尘结构，所述单体除尘结构底侧设置有接尘斗，所述接尘斗内设置有金属粉尘接料结构。本实用新型极大的提高了金属粉尘去除的效率，且增强该装置除尘的质量，且便于后续的清洁工作，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在清除电容器芯子表面金属粉尘过程中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及金属粉尘去除技术领域，尤其涉及一种电容器生产用芯子表面多余金属粉尘去除装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，现有的电容器在制造过程中，先将电容器芯子放入安装槽内，随后将胶灌入电容器壳内，实现电容器芯子的灌装密封，而在芯子生产时需要对电容器芯子表面进行除尘操作，防止其他金属粉尘堆积影响后续的电容器的正常使用。

现有的电容器芯子除尘装置虽然使用较为广泛，但是其在实际使用时仍然存在问题，现有的电容器芯子在除尘时，往往都是通过风洗，利用强风对芯子表面的金属粉尘进行去除，但是这样不便于芯子大面积堆积使用，金属粉尘的去除效率较低，且在去除粉尘的过程中，金属粉尘会大量随风扬起，造成后续的清理较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述的缺点，而提出的一种电容器生产用芯子表面多余金属粉尘去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电容器生产用芯子表面多余金属粉尘去除装置，包括由法兰边和密封板组成的方体框架结构，所述方体框架结构的一侧铰接有箱门和废尘出口，且废尘出口位于箱门的底侧，所述方体框架结构的顶端安装有可拆卸的风机，所述方体框架结构内侧顶部对称设置有两条滑轨，所述滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部连通有多个并排设置的单体除尘结构，所述单体除尘结构底侧设置有接尘斗，所述接尘斗内设置有金属粉尘接料结构。

优选的，所述单体除尘结构包括除尘筒、防尘箱、电机、漏孔盘和毛刷，所述除尘筒底端为漏孔状结构，防尘箱固定在除尘筒内底部，所述电机固定在防尘箱内部，且其竖直设置的输出轴延伸至防尘箱外侧并与漏孔盘固定连接，所述毛刷均匀固定在除尘筒内壁上。

优选的，所述金属粉尘接料结构包括接尘板、磁板和支撑滑杆，所述接尘斗靠近废尘出口的一侧为开口状结构，所述接尘板与接尘斗的内壁滑动连接并位于废尘出口覆盖的水平区域，所述磁板与接尘板的底端可拆卸连接，所述支撑滑杆设有多个且并排竖直设置在接尘斗内侧，且磁板与支撑滑杆滑动连接。

优选的，所述风机的输出端延伸至方体框架结构内侧，并连通有送风罩，所述送风罩的底端搭放在滑轨的顶部，且送风罩的面积完全覆盖滑板的面积。

优选的，所述磁板的磁吸区域贴近接尘板的底端，所述接尘斗的内侧壁延伸出两个凸块，且接尘板的底部安放在凸块上方。

优选的，所述漏孔盘上设有多个通孔，且漏孔盘顶面固定有防滑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了多个电容器芯子表面去除金属粉尘的操作同步进行，大大提高了该装置的除尘效率，且在风洗的条件下增设毛刷除尘，增强除尘的质量；

2、本实用新型可以对清除的金属粉尘进行有效吸附，使其堆积在一片区域，便于后续的粉尘处理，降低后续操作的难度，且设计巧妙，结构稳定，使用便捷。