[实用新型]一种力检测装置及布料织物张力检测调整机构

说明书

本实用新型公开了一种力检测装置及布料织物张力检测调整机构，该力检测装置包括包括负载件、旋转件以及数据检测传感器；所述负载件和旋转件相连接，构成旋转杠杆结构；所述数据检测传感器通过旋转杠杆结构加倍放大检测负载件所受的负载力。本实用新型通过旋转杠杆结构加倍放大张力数据使其对轻微的弹性差也能精准检测，根据不同布料织物的弹性系数设定好张力值，即可适用于坐标消除不同尺码弹性大造成的影响，从而精准控制位置，调试统一便捷。

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术，具体涉及一种力检测装置及布料织物张力检测调整机构。

背景技术

自动化缝纫设备的使用，在衣物服饰的加工过程中几乎不需要任何人工进行中间步骤的处理，唯一需要人工进行操作的步骤就是布料织物的套装，如图1所示，布料织物在进行缝纫之前，需要将圆筒状的布料织物套在负载件1和布料挂装装置100之间，然后通过负载件1和布料挂装装置100的转动来带动布料转动，车缝针即可以对滚动中的布料进行缝纫。但在实际生产的过程中，布料织物套在负载件和布料挂装装置后，还需要调整负载件和布料挂装装置之间的距离来使得布料织物有一定的张力后才能保证缝纫的效果。

目前对于布料织物张力的调整主要通过如下方式来实现：1.通过轴坐标定位根据布料织物不同的尺码对应设定不同坐标轴位置来绷平张开，此方法缺点是全靠调试人员的感觉去确定张力足够后设定的坐标位置尺寸。2.根据不同布料织物的弹性凭调试人员的感觉去调整重力大小通过配重的方式来绷平张开织物，缺点和方式1一样，调试人员的感觉不具备统一性，调整过程中容易出现各种问题。3.通过直线结构配合数据检测传感器1:1根据不同布料织物的弹性来设定不同的张力自动定位坐标轴位置，缺点和方式1、2同样存在的问题是布料织物薄弹性大时难以精准控制坐标轴稳定的位置(主要原因是直线结构配合数据检测传感器的方式检测精度低)，从而加大调整难度。

实用新型内容

为了解决上述背景技术所存在的至少一技术问题，本实用新型提供一种力检测装置及布料织物张力检测调整机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

第一方面，本实用新型提供一种力检测装置，包括负载件、旋转件以及数据检测传感器；所述负载件和旋转件相连接，构成旋转杠杆结构；所述数据检测传感器通过旋转杠杆结构加倍放大检测负载件所受的负载力。

优选地，所述数据检测传感器安装在所述旋转件中。

优选地，所述旋转件包括轴承和旋转轴座，所述轴承用于将负载件和旋转轴座连接形成杠杆中心以构成旋转杠杆结构。

优选地，所述负载件包括负载部和连接部，所述负载部和连接部为一体结构或两个独立的部件；所述连接部和所述旋转件相连接。

优选地，所述旋转轴座包括面板和底板，在所述面板和底板中均设置有轴承安装槽位，用以安装轴承；在所述底板中安装有数据检测传感器；在所述面板中安装有传递杆，所述传递杆和所述数据检测传感器相接触。

第二方面，本实用新型提供一种布料织物张力检测调整机构，包括力检测装置、布料挂装装置；所述力检测装置包括负载件、旋转件以及数据检测传感器；所述负载件和旋转件相连接，构成旋转杠杆结构；所述负载件和布料挂装装置相对，用以挂装布料织物；所述数据检测传感器通过旋转杠杆结构加倍放大检测负载件所受的布料织物张力；所述数据检测传感器将其所检测到的结果传送至控制器，由控制器来控制调整负载件和布料挂装装置之间的距离。

优选地，所述数据检测传感器安装在所述旋转件中；所述旋转件包括轴承和旋转轴座，所述轴承用于将负载件和旋转轴座连接形成杠杆中心以构成旋转杠杆结构。

优选地，所述旋转轴座包括面板和底板，在所述面板和底板中均设置有轴承安装槽位，用以安装轴承；在所述底板中安装有数据检测传感器；在所述面板中安装有传递杆，所述传递杆和所述数据检测传感器相接触。