[实用新型]数控加工中心

说明书

本实用新型公开了数控加工中心，包括底座、工作台、龙门架和主轴机构，所述工作台固定于底座上，且工作台上形成有工作区域，所述龙门架沿第一方向可移动的设置于所述底座上，主轴机构沿第二方向可移动的设置于龙门架上，龙门架包括两根立柱和至少一根横梁，至少一根立柱上固定设置有刀库机构，刀库机构包括刀库本体和换刀臂，刀库本体在所述底座上的正投影与所述工作区域在底座上的正投影之间的间距，为换刀臂的长度。本实用新型将刀库机构直接固定于龙门架的立柱上，在每次换刀时，主轴机构需要的行程较小，而且刀库机构的安装位置以换刀臂为参考，进一步简化了换刀时的位置控制和校正等程序，能够明显节省换刀时间、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及数控加工中心。

背景技术

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。数控加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

传统的立式加工中心刀库和换刀装置与运动机构是分开安装，在机床的一端需要增加一个与主轴换刀位置同高的刀库安装架，刀库和换刀装置是固定安装在刀库安装架上，在每次换刀时需要使主轴回归至一换刀原点位置进行换刀动作，换刀时间长，增加了加工时间，效率较低，并且需要增加刀库安装架和防护罩的成本投入，同时也会增加机床的重量和占地面积。

如授权公告号为CN215317456U的中国实用新型专利中公开了一种加工中心，并具体公开了其包括有机体、平移机构、升降机构、切削机构和刀库，刀库固定安装在机体上。切削机构每次需要换刀时，都要移动至固定的换刀位置，即使切削机构位于整个机床距离刀库最远的位置，也仍然需要走完最远的行程后，才能进行换刀操作，会严重影响生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中换刀行程较远、影响生产效率的缺陷，本实用新型提出一种数控加工中心。

本实用新型采用的技术方案是，数控加工中心，包括底座、工作台、龙门架和主轴机构，所述工作台固定于所述底座上，且所述工作台上形成有工作区域，所述龙门架沿第一方向可移动的设置于所述底座上，所述主轴机构沿第二方向可移动的设置于所述龙门架上，所述龙门架包括两根立柱和至少一根横梁，至少一根所述立柱上固定设置有刀库机构，所述刀库机构包括刀库本体和换刀臂，所述刀库本体在所述底座上的正投影与所述工作区域在所述底座上的正投影之间的间距，为所述换刀臂的长度。

优选的，两根所述立柱上均固定安装有所述刀库机构，且两个所述刀库机构沿所述第一方向对称设置。

优选的，所述主轴机构包括滑座、加工机头和封闭罩，所述加工机头安装于所述滑座上，所述封闭罩与所述滑座固定连接并将所述加工机头笼罩，所述封闭罩对应所述刀库机构的位置内凹形成有避位区域，换刀时所述刀库机构的部分位于所述避位区域中。

优选的，至少一根所述立柱与所述底座之间设置有第一直线电机组件，所述龙门架与所述底座滑动配合，且所述第一直线电机组件驱动所述龙门架沿所述第一方向往复滑动。

优选的，一根所述立柱与所述底座之间设置有第一直线电机组件，另一根所述立柱与所述底座之间设置有第二直线电机组件，所述第一直线电机组件和所述第二直线电机组件驱动所述龙门架沿所述第一方向往复滑动。

优选的，所述主轴机构与所述横梁滑动配合，所述横梁上设置有第三直线电机组件，所述第三直线电机组件与所述主轴机构传动连接，并驱动所述主轴机构沿第二方向滑动。

优选的，所述第一直线电机组件、第二直线电机组件包括动子部和定子部，所述定子部固定于所述底座上，所述动子部通过连接板固定于所述立柱上，所述连接板与所述立柱、动子部之间均为可拆连接。

优选的，所述第三直线电机组件包括动子部和定子部，所述定子部固定于所述横梁上，所述动子部通过连接板固定于所述主轴机构上，所述连接板与所述横梁、主轴机构之间均为可拆连接。