[实用新型]一种金属表面镀膜制造机台

说明书

本实用新型涉及一种金属表面镀膜制造机台，用于对一金属待镀物进行金属表面镀膜处理，金属表面镀膜制造机台包括一第一工艺腔体，其具有一线性电浆模组及一运输模组，第一工艺腔体依次设置有一第一过渡区、一电浆处理区及一第二过渡区，线性电浆模组设置于电浆处理区，运输模组使得金属待镀物能够沿一运动方向往复移动于第一过渡区及第二过渡区之间，使得线性电浆模组能够对金属待镀物进行表面处理；第二工艺腔体与第一工艺腔体固定连接，第二工艺腔体用于接收来自第一工艺腔体的金属待镀物，第二工艺腔体能够对金属待镀物的表面进行溅镀处理。

技术领域

本实用新型涉及一种制造机台，具体涉及一种金属表面镀膜制造机台。

背景技术

现有技术中电子产品(例如逆变器、电子晶片、处理器等等)在运行过程中，电子产品皆会产生大量的热能，导致电子产品容易因温度过高而发生停摆的问题，因此电子产品通常会设置有散热装置(例如散热鳍片、金属散热层等等)以解决电子产品发热的问题。

其中，电子产品上的金属散热层通常是利用黏着剂并通过贴合的方式贴附于电子产品上，然而金属散热层并非与电子产品直接贴合，导致金属散热层的散热效果大打折扣，使得电子产品仍然会产生温度过高的问题。

除此之外，金属散热层能够通过不同的镀膜技术而在待镀物的表面形成金属散热层，然而，不同金属之间因为金属表面外延生长特性不同的问题，若直接进行金属镀膜堆叠，则容易发生附着力较低、热传导效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决以往待镀物与金属散热层之间附着力不高，导致热传导效率过低的问题。

为达上述目的，本实用新型一项实施例提供一种金属表面镀膜制造机台，用于对一金属待镀物进行金属表面镀膜处理，金属表面镀膜制造机台包括一第一工艺腔体，其具有一线性电浆模组及一运输模组，第一工艺腔体依次设置有一第一过渡区、一电浆处理区及一第二过渡区，线性电浆模组设置于电浆处理区，运输模组使得金属待镀物能够沿一运动方向往复移动于第一过渡区及第二过渡区之间，使得线性电浆模组能够对金属待镀物进行表面处理；第二工艺腔体与第一工艺腔体固定连接，第二工艺腔体能够接收来自第一工艺腔体的金属待镀物，第二工艺腔体能够对金属待镀物的表面进行溅镀处理。

一个优选的方案是，金属表面镀膜制造机台还包括有一预处理腔体，预处理腔体固定连接于第一工艺腔体远离第二工艺腔体的一侧，预处理腔体预先进行腔体内部的粗真空处理。

一个优选的方案是，第一工艺腔体还包括有两个独立阀门，两个独立阀门分别设置于第一工艺腔体靠近第一过渡区的一侧及第一工艺腔体靠近第二过渡区的另一侧。

一个优选的方案是，第一工艺腔体还包括有一承载板，承载板用于提供金属待镀物放置，运输模组使得承载板能够往复移动于第一过渡区及第二过渡区之间。

一个优选的方案是，线性电浆模组于水平面并垂直于运动方向的长度大于金属待镀物于水平面并垂直于运动方向的长度。

一个优选的方案是，第一过渡区于水平面并平行于运动方向的长度大于或等于金属待镀物于水平面并平行于运动方向的长度，第二过渡区于水平面并平行于运动方向的长度大于或等于金属待镀物于水平面并平行于运动方向的长度。

一个优选的方案是，第二工艺腔体依次设置有一第一溅镀模组及一第二溅镀模组，第一溅镀模组使得金属待镀物的表面形成有一接合层，第二溅镀模组使得接合层远离金属待镀物的一侧形成有一散热层。

一个优选的方案是，第二工艺腔体设有一第二溅镀模组，第二溅镀模组能够在金属待镀物的表面直接形成有一散热层。