[实用新型]一种往复式高压柱塞泵箱体结构

说明书

本实用新型公开了一种往复式高压柱塞泵箱体结构，涉及高压柱塞泵领域，包括箱体，箱体的内部开设有曲轴连杆安装槽，曲轴连杆安装槽的顶部设置有连杆安装槽，连杆安装槽的顶部设置有柱塞安装槽，柱塞安装槽的顶部设置有泵头安装槽，箱体的两侧上方分别开设有进液口和出液口。本实用新型通过箱体、囚笼加强架、油路、散热筋和油孔，由于箱体材质采用优质的球磨铸铁与金属粉末制造而成，使箱体的各项机械性能指标高于同行水平，同时箱体与囚笼加强架采用一体式结构化囚笼式设计，各立面相互拉嵌，最大限度减少和消除箱体的薄弱面，避免了分体式设计造成的强度不够和螺栓连接缺陷，使箱体的使用寿命更加长久可适用于各种环境。

技术领域

本实用新型涉及高压柱塞泵领域，具体为一种往复式高压柱塞泵箱体结构。

背景技术

高压柱塞泵工作环境恶劣，24小时不间断工作，电机带动曲轴在柱塞泵箱体内做高速旋转，曲轴再通过连杆连接十字头、柱塞做高速的往复运动，从而产生高压水，整个工作期间柱塞泵箱体受力大，且有很大的振动力，从而要求柱塞泵的箱体需要有很强的结构设计来保证其本身的强度。

现有的高压柱塞泵箱体通常结构薄弱在使用时电机带动曲柄高速旋转使连杆和柱塞高速往复运动，此时箱体受到的力较大随之震动从而导致箱体结构的磨损增大，长久使用后箱体受金属疲劳影响容易开裂导致往复式高压柱塞泵失去功能性，使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种往复式高压柱塞泵箱体结构，以解决箱体结构薄弱使用过久后容易开裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式高压柱塞泵箱体结构，包括箱体，所述箱体的内部开设有曲轴连杆安装槽，所述曲轴连杆安装槽的顶部设置有连杆安装槽，所述连杆安装槽的顶部设置有柱塞安装槽，所述柱塞安装槽的顶部设置有泵头安装槽，所述箱体的两侧上方分别开设有进液口和出液口，所述箱体的一侧连接有主轴轴承。

通过采用上述技术方案，由于箱体材质采用优质的球磨铸铁与金属粉末制造而成，使箱体的各项机械性能指标高于同行水平，同时箱体与囚笼加强架采用一体式结构化囚笼式设计，各立面相互拉嵌，最大限度减少和消除箱体的薄弱面，避免了分体式设计造成的强度不够和螺栓连接缺陷。

进一步的，所述箱体的内壁设置有囚笼加强架，所述箱体的内部一侧开设有油孔，所述油孔的一侧连接有油路，所述箱体的背部连接有散热筋。

通过采用上述技术方案，箱体内油路和油孔设计巧妙，保证润滑油在箱体内能充分流动，从而减少曲轴、连杆和柱塞工作时的磨损，同时箱体背部设计的多个散热筋增加箱体的自身散热能力以避免结构工作时过热导致磨损。

进一步的，所述箱体采用优质球磨铸铁和金属粉末制造而成。

通过采用上述技术方案，由于箱体材质采用优质的球磨铸铁与金属粉末制造而成，使箱体的各项机械性能指标高于同行水平，使箱体的使用寿命更加长久。

进一步的，所述散热筋设置有多个，且多个所述散热筋等距分布。

通过采用上述技术方案，箱体内油路和油孔设计巧妙，保证润滑油在箱体内能充分流动，从而减少曲轴、连杆和柱塞工作时的磨损，同时箱体背部设计的多个散热筋增加箱体的自身散热能力以避免结构工作时过热导致磨损。

进一步的，所述囚笼加强架由多个加强筋焊接而成，且所述囚笼加强架与箱体一体加工而成。

通过采用上述技术方案，箱体与囚笼加强架采用一体式结构化囚笼式设计，各立面相互拉嵌，最大限度减少和消除箱体的薄弱面，避免了分体式设计造成的强度不够和螺栓连接缺陷。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：