[实用新型]一种用于数控车床的冷却装置

说明书

本实用新型提供一种用于数控车床的冷却装置，涉及车床冷却技术领域，包括车床本体，所述车床本体的内部下端安装有工作台，所述车床本体的内部上端中间安装有加工刀具，所述工作台与加工刀具之间上下平行，所述车床本体的内部设有冷却回收机构，所述车床本体的正表面两端分别通过合页安装有箱门。本实用新型中在加工刀具对原料进行加工时，冷却液通过水泵与运输管的配合进入机床本体的内部，来对加工刀具与原料进行降温散热，然后散热完成后的冷却液在通过倒梯形斜槽与滞留箱重新进入蓄水箱的内部，形成循环，更好的对资源进行利用，避免产生资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及车床冷却技术领域，具体而言，涉及一种用于数控车床的冷却装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，可加工直线圆柱、斜线圆柱、以及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，如申请号为CN201621374123.2所提出的一种双主轴走芯式数控车床，在机床上设置有刀具组件、第一主轴组件和可拆卸安装添加的第二主轴组件，所述第一主轴组件和第二主轴组件分别位于车刀组件两侧；所述第一主轴组件包括第一主轴以及驱动第一主轴沿Z轴运动的第一Z轴电机；所述第二主轴组件包括X轴托板、Z轴托板以及设置在Z轴托板上的第二主轴，所述第二主轴能够夹紧由第一主轴移入工件；所述车刀组件两侧均设有加工组件。上述技术方案中双主轴走芯式数控车床能够使两端有复杂工艺要求的工件一次加工完成，且两个主轴能够同时加工，节省人工成本和加工时间，且极大地提高加工精度和同轴度。

但是上述技术方案中，在数控车床长时间的工作时会导致车床内部的加工刀具内部与原料之间会产生高温，造成加工刀具在对原料继续进行加工时会产生数据偏差，导致原料加工后质量下降，并且也会加速了加工刀具的磨损。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于数控车床的冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于数控车床的冷却装置，包括车床本体，所述车床本体的内部下端安装有工作台，所述车床本体的内部上端中间安装有加工刀具，所述工作台与加工刀具之间上下平行，所述车床本体的内部设有冷却回收机构，所述车床本体的正表面两端分别通过合页安装有箱门，每个所述箱门之间互相平行，每个所述箱门的正表面中间分别设有观察窗，所述车床本体的内部下表面设为倒梯形斜槽，所述冷却回收机构包括有蓄水箱与滞留箱。

作为优选，所述蓄水箱设于车床本体的下端并与车床本体之间上下平行，所述蓄水箱的内部一端安装有水泵。

作为优选，所述水泵的输出端与运输管的下端相互连接，所述运输管的上端位于车床本体的内部并与工作台与加工刀具之间互相平行。

作为优选，所述滞留箱的内部上端设有斜型槽，所述滞留箱的后侧上端以斜型槽为中心设有定位槽，所述斜型槽与定位槽之间互相连接，所述斜型槽的上端与引导箱的下端之间贯穿安装有连接管。

作为优选，所述引导箱的上端固定贯穿安装在车床本体的下端并与倒梯形斜槽之间互相平行，所述斜型槽的内部活动安装有过滤箱，所述过滤箱与连接管之间上下平行。

作为优选，所述过滤箱的内部设有若干过滤层，所述过滤箱的后端与定位板之间互相连接，所述定位板卡合安装在定位槽的内部，所述定位板远离过滤箱的一侧固定安装有把手。

作为优选，所述过滤箱的内部下表面设有若干出水孔，每个所述出水孔与滞留槽之间互相平行，所述滞留槽设于滞留箱的内部下端，所述滞留槽的下端与蓄水箱的上端之间贯穿安装有水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中在加工刀具对原料进行加工时，冷却液通过水泵与运输管的配合进入机床本体的内部，来对加工刀具与原料进行降温散热，然后散热完成后的冷却液在通过倒梯形斜槽与滞留箱重新进入蓄水箱的内部，形成循环，更好的对资源进行利用，避免产生资源浪费。