[实用新型]一种烟草辅料流水线式自动配盘系统有效
申请号: | 202220422799.3 | 申请日: | 2022-03-01 |
公开(公告)号: | CN217050092U | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 蒋楠楠;王磊;徐跃明;张国华;欧阳世波;安裕强;周安祥;郑宇;余丽莎 | 申请(专利权)人: | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G1/137 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 薛飞 |
地址: | 650032 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 辅料 流水线 自动 系统 | ||
本实用新型公开了一种烟草辅料流水线式自动配盘系统,属于烟草物流设备技术领域,所述的一种烟草辅料流水线式自动配盘系统包括皮带秤、RFID读卡器、双向输送皮带、人工补料输送皮带、机械码垛输送皮带、光电传感器、码垛机械臂、PLC控制器。通过RFID读卡器识别托盘信息,通过双向皮带秤对托盘进行称量,将未满盘托盘送入人工补料区,将满盘托盘送入码垛区,避免少料,提高生产效率。通过光电传感器识别托盘物料高度,将未超高托盘码垛统一运出,节约AGV小车运力。
技术领域
本实用新型属于烟草物流设备技术领域,更具体的说涉及一种烟草辅料流水线式自动配盘系统。
背景技术
烟草辅料主要分为生产用纸、香精香料、滤棒滤材三大类,现有的烟草仓储系统辅料库出库通过WCS系统统一调动,辅料通常盛放于托盘内,需要时将此分类的托盘运出,通过AGV小车搬运至生产区域。烟草辅料种类繁杂,入库时托盘存在满盘及未满等多种情况,出库系统仅能将对应数量的托盘匹配送出,无法区分托盘内物料情况,导致实际生产时存在少料需要补料的情况,延误正常生产。托盘内物料高度可能超高,超高物料需要单独搬运,标准物料可以码垛后统一搬运,现有的辅料出库系统仅能对单一物料出库,AGV小车大量运力被浪费。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型专利提供了一种烟草辅料流水线式自动配盘系统,通过RFID读卡器识别托盘信息,通过双向皮带秤对托盘进行称量,将未满盘托盘送入人工补料区,将满盘托盘送入码垛区,避免少料,提高生产效率。通过光电传感器识别托盘物料高度,将未超高托盘码垛统一运出,节约AGV小车运力。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种烟草辅料流水线式自动配盘系统包括皮带秤、RFID读卡器、双向输送皮带、人工补料输送皮带、机械码垛输送皮带、光电传感器、码垛机械臂、PLC控制器,所述的皮带秤设置于双向输送皮带下方,双向输送皮带进料口设置有RFID读卡器,双向输送皮带分别与人工补料输送皮带、机械码垛输送皮带连接,机械码垛输送皮带末端设置有码垛机械臂,机械码垛输送皮带侧壁设置有光电传感器,光电传感器设置高度高于托盘高度,所述的PLC控制器与皮带秤、RFID读卡器、双向输送皮带电机、光电传感器、码垛机械臂连接。
进一步的,所述的机械码垛输送皮带进料端设置有挡料板,挡料板由挡料气缸驱动,挡料气缸与PLC控制器连接。
进一步的,所述的PLC控制器还与触摸屏、声光报警装置连接。
本实用新型有益效果:通过RFID读卡器识别托盘信息,通过双向皮带秤对托盘进行称量,将未满盘托盘送入人工补料区,将满盘托盘送入码垛区,避免少料,提高生产效率。通过光电传感器识别托盘物料高度,将未超高托盘码垛统一运出,节约AGV小车运力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电路图。
图中,1-皮带秤、2-RFID读卡器、3-双向输送皮带、4-人工补料输送皮带、5-机械码垛输送皮带、6-光电传感器、7-码垛机械臂、8-PLC控制器、9-挡料板、10-挡料气缸、11-触摸屏、12-声光报警装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
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