[实用新型]一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线，涉及电池回收技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内壁安装有挡板，且挡板的顶端贯穿有落液孔，所述挡板两侧的内部均开设有空腔，且挡板的上方设置有收集箱，所述收集箱底端的内部安装有滤板，所述外壳体内部的顶端中间位置处安装有暂存箱，且暂存箱的底端开设有多个漏液孔，所述暂存箱的底端安装有保护筒，所述外壳体内部一侧和暂存箱的一侧之间安装有发热管。本实用新型通过在外壳体内部进行加液、混合、搅拌、分离和烘干等工序，并通过将多个同类装置串联，来完成多类金属的提炼，能够有效简化操作员的操作流程。

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体为一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线。

背景技术

磷酸铁锂电池是一种常见的电池，其工作电压高、能量密度大、循环寿命长、安全性能好、自放电率小、无记忆效应，在各个领域都有着较为广泛的应用，在该类电池使用达到寿命后，需要对其进行回收，同时对其正极的金属进行提炼，但是现有的生产线工序较多，分布面积大，且使用起来非常麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线，以解决上述背景技术中提出的各类工序复杂交错不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸铁锂电池的金属元素提炼生产线，包括外壳体，所述外壳体的内壁安装有挡板，且挡板的顶端贯穿有落液孔，所述挡板两侧的内部均开设有空腔，且挡板的上方设置有收集箱，所述收集箱底端的内部安装有滤板，所述外壳体内部的顶端中间位置处安装有暂存箱，且暂存箱的底端开设有多个漏液孔，所述暂存箱的底端安装有保护筒，所述外壳体内部一侧和暂存箱的一侧之间安装有发热管，所述外壳体一侧的底端安装有泵机，所述外壳体另一侧的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的一端通过轴承与空腔内部的一端相连接，所述空腔内部的旋转杆外壁安装有移动块，所述移动块的顶端均安装有连接杆，且连接杆的顶端均延伸至挡板的上方安装有封堵板，所述外壳体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的底端均贯穿至暂存箱的下方，且暂存箱下方的旋转轴外壁安装有多个搅拌杆，所述外壳体顶端两侧的内部均贯穿有风机，所述外壳体的顶端安装有两个进液管，且进液管的底端均延伸至暂存箱的内部。

优选的，所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述空腔内部的前后两端均开设有导槽，所述移动块的前后两端均安装有导块，且移动块均通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。

优选的，所述落液孔和滤板的形状尺寸均相同，且落液孔和滤板的中心处在同一竖直线上。

优选的，所述封堵板的长度大于落液孔的半径，且封堵板的宽度大于落液孔的直径，所述封堵板的顶端与滤板的底端处在同一水平面上。

优选的，所述收集箱的一端延伸至外壳体的一端，且收集箱与外壳体之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述泵机的输出端安装有送液管，所述泵机的输入端安装有抽液管，且抽液管的一端延伸至外壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过启动伺服电机，使其带动旋转杆进行旋转，从而致使移动块在空腔的导向下相向移动，并通过连接杆带动封堵板移动，使其能够对滤板进行封堵或者打开，保证反应过程和过滤过程都能顺利进行，使得加液、混合、搅拌、分离和烘干等工序都能够在外壳体内部发生，使用多个同类装置串联，来完成多类金属的提炼，能够有效减小装置的占据面积，简化操作流程。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挡板处俯视剖面结构示意图；