[实用新型]一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构

说明书

本实用新型公开了一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构，包括半直线导轨、半滑块、滚珠、端盖及防尘片，所述半滑块内腔的一侧设有一列上滚珠槽及一列下滚珠槽，所述滚珠通过滚珠保持架组装在上滚珠槽及下滚珠槽内，所述半直线导轨的上部左侧设有与上滚珠槽相对应的上滚珠滑道及与下滚珠槽相对应的下滚珠滑道，半直线导轨的右侧为平面结构或同左侧设计，设有一列上滚珠滑道及一列下滚珠滑道。通过将滑块及直线导轨分别设计成现有滑块的一半及直线导轨的一半结构，但滑块上的滚珠槽大小及直线导轨上的滚珠滑道无大小变化，降低加工难度，加工时间，提高生产效率，降低原材用量，大大降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，特别涉及一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构。

背景技术

直线导轨在各种精密数控机床，以及机械制造行业具有广泛的应用，直线导轨主要引导部件在机械装置或传动系统进行直线移动并改变位置。其性能的优劣直接决定了有关数控机床的精度，以及使用效果。传统的直线导轨大都包括导轨和与之相配合的滑块，滑块内设有滚珠，滑块通过滚珠的滑动实现在导轨体上滑动。

直线导轨在使用过程中的不足之处在于，在一些安装空间小，载荷小的场合进行安装时，需要将直线导轨滑块小型化，小型化的直线导轨滑块上的滚珠轨道加工难度大，生产效率低。

本实用新型在于提供一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有直线导轨在一些安装空间小，载荷小的场合进行安装时，需要将直线导轨滑块小型化，小型化的直线导轨滑块上的滚珠轨道加工难度大，生产效率低的技术问题，提供一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构来解决上述技术问题。

一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构,其特征在于：包括半直线导轨、半滑块、滚珠、端盖及防尘片，所述半直线导轨与半滑块相匹配，所述半滑块滑动组装在半直线导轨上，所述半滑块的外形为倒L型结构，所述半滑块内腔的一侧设有一列上滚珠槽及一列下滚珠槽，所述滚珠通过滚珠保持架组装在上滚珠槽及下滚珠槽内，所述半直线导轨的上部左侧设有与上滚珠槽相对应的上滚珠滑道及与下滚珠槽相对应的下滚珠滑道，半直线导轨的右侧为平面结构或同左侧设计，设有一列上滚珠滑道及一列下滚珠滑道。

作为本实用新型的一种改进方案，所述端盖有两个侧，分别设置在滑块的轴向两端，所述防尘片有两个，分别设置在端盖的外侧。

作为本实用新型的一种改进方案，所述端盖为塑胶端盖，所述防尘片为金属防尘片。

作为本实用新型的一种改进方案，所述半滑块为半方形滑块或半法兰型滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过将滑块及直线导轨分别设计成现有滑块的一半及直线导轨的一半结构，但滑块上的滚珠槽大小及直线导轨上的滚珠滑道无大小变化，降低加工难度，加工时间，提高生产效率，降低原材用量，大大降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种载荷小结构紧凑的直线导轨结构的结构俯视图；

附图中：1、半直线导轨；2、半滑块；3、滚珠；4、端盖；5、防尘片；2a、上滚珠槽；2b、下滚珠槽；1a、上滚珠滑道；1b、下滚珠滑道。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1