[实用新型]用于锂电池的激光焊接铜嘴和焊接设备

说明书

本实用新型提供了一种用于锂电池的激光焊接铜嘴及焊接设备，其中，激光焊接铜嘴包括铜嘴本体，铜嘴本体上设有激光通道，铜嘴本体的两端分别设有与激光通道连通的激光进口和激光出口，并于铜嘴本体上设有气体通道；该气体通道包括进气道、环形道和出气道；进气道的一端与外部保护气源连通；环形道环绕激光通道设置，并与进气道的另一端连通；出气道为沿激光通道的周向间隔设置的多个，各出气道的一端与环形道连通，另一端延伸至激光出口处、并与激光通道连通。本实用新型的激光焊接铜嘴，通过在铜嘴本体设置激光通道、气体通道，合理布置各通道走向，可在激光焊接工序中，提高保护气对焊接区域吹气的均匀性，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种用于锂电池的激光焊接铜嘴，同时，本实用新型还涉及一种采用有该激光焊接铜嘴的焊接设备。

背景技术

随着近年来锂电行业的高速发展，对组装自动化设备的要求越来越高，对制造效率及质量的要求也愈发严苛。锂电自动化设备中，激光焊接的应用较为广泛，激光焊接的工序也多为关键工序，因此质量要求较高。在极耳与盖板激光焊接工序中，焊接铜嘴一般都需抵压住待焊接物，同时对焊接区域吹保护气体，所以焊接铜嘴的设计对焊接质量起到重要作用。但是，由于设计不合理，现有的焊接铜嘴在焊接时难以使得保护气体均匀覆盖焊接区域，导致焊接质量较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于锂电池的激光焊接铜嘴，以在激光焊接工序中，提高保护气可以对焊接区域吹起的均匀性，提高焊接质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于锂电池的激光焊接铜嘴，包括铜嘴本体，所述铜嘴本体上设有激光通道，所述铜嘴本体的两端分别设有与所述激光通道连通的激光进口和激光出口，并于所述铜嘴本体上设有用于和外部保护气源连通的气体通道；其中，所述气体通道包括进气道、环形道和出气道；所述进气道的一端与所述外部保护气源连通；所述环形道环绕所述激光通道设置，并与所述进气道的另一端连通；所述出气道为沿所述激光通道的周向间隔设置的多个，各所述出气道的一端与所述环形道连通，另一端延伸至所述激光出口处、并与所述激光通道连通。

进一步的，所述进气道为两个，两个所述进气道分别设于所述激光通道的两相对侧。

进一步的，所述出气道为分设于所述激光通道两相对侧的两组；各组所述出气道为均布设置的至少两个。

进一步的，所述铜嘴本体上设有除尘通道，所述除尘通道的一端与所述激光通道连通，另一端延伸至所述铜嘴本体设有所述激光进口的端面上，以与外部除尘设备连通；且所述除尘通道与所述激光通道之间呈夹角设置。

进一步的，所述铜嘴本体设有所述激光进口的一端设有定位部，以配合外部焊接设备自身的压紧机构，而将所述铜嘴本体定位于所述外部焊接设备上。

进一步的，所述铜嘴本体设有所述激光进口的一端设有径向外伸的凸缘；所述定位部包括设于所述凸缘上的定位孔。

进一步的，沿远离所述激光进口的方向，所述铜嘴本体设有所述焊接出口的一端的外轮廓渐小设置。

进一步的，所述铜嘴本体由可拆卸连接的第一分体和第二分体组成，所述激光进口设于所述第一分体上，所述激光出口设于所述第二分体上。

进一步的，所述第一分体和所述第二分体通过螺纹副可拆卸连接于一起。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型的激光焊接铜嘴，通过在铜嘴本体设置激光通道、气体通道，合理布置各通道走向，可在激光焊接工序中，提高保护气对焊接区域吹气的均匀性，提高焊接质量。

(2)铜嘴本体上设有除尘通道，可使用外部除尘设备通过负压抽出焊接时产生的金属蒸气和熔融液体，保证焊接处干净，提高焊接质量。