[实用新型]一种波轮轴攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种波轮轴攻丝装置，包括上料单元、回转输送单元、电动攻丝单元、下料单元，从所述上料单元落下的工件能通过回转输送单元喂入至下料单元内，所述下料单元包括倾斜设置的下料通道，所述工件沿下料通道落入至下料单元的储存位。本实用新型中，通过下料单元可使得工件在其自重的作用下实现自动下料，提高了工作效率，操作人员可看守多个设备，大大提升了工作效率且不会触及到攻丝时候的危险区域，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及波轮轴生产技术领域，更具体涉及一种波轮轴攻丝装置。

背景技术

现有的波轮轴攻丝生产技术操作大部分是采用一人一台攻丝机手动攻丝，通过工装夹具挨个手工放入夹具内夹紧，手动上油，手动下料等操作，效率低下且安全隐患多。

现有专利申请号为201520888765.3的专利文件公开了一种自动攻丝机，包括工作台、工件转移定位装置、送料装置、至少一台加工装置、攻丝装置和下料装置。与现有技术相比，本实用新型的一种自动攻丝机结构简单，成本低廉，不需要人工操作避免了工伤事故，自动化程度高排除了人为操作的干扰，工件定位准确，可以自动进行锪平面和攻丝作业，节省了人工，效率高，成本低。

但是其工件转移定位装置的转动装置是通过设置插销，通过插销插入分度孔内，推动气缸拉动分度拉手绕转动主轴转动，从而分度盘转动一定的角度，插销缩回，推动气缸拉动分度拉手绕转动主轴反方向转动一定角度恢复原位，将工件固定夹具定位在不同的工位。其转动动力机构更复杂，成本更高，且需要手动下料，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，如何实现波轮轴的自动下料提高生产效率。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种波轮轴攻丝装置，包括上料单元、回转输送单元、电动攻丝单元、下料单元，从所述上料单元落下的工件能通过回转输送单元喂入至下料单元内，所述下料单元包括倾斜设置的下料通道，所述工件沿下料通道落入至下料单元的储存位。

通过下料单元可使得工件在其自重的作用下实现自动下料，提高了工作效率，操作人员可看守多个设备，大大提升了工作效率且不会触及到攻丝时候的危险区域，减少了安全隐患。

作为优选的技术方案，所述回转输送单元包括动力机构、工装转盘、回转底座、挡料板，所述工装转盘转动设于回转底座顶部，并与动力机构的输出端传动配合，所述挡料板固定设于工装转盘周面，并与工装转盘围合形成输送通道，所述工装转盘周面均布有多个与工件相适配的卡槽。

作为优选的技术方案，所述动力机构包括回转气缸、棘爪，所述回转气缸转动设于回转底座底部，且其伸缩端通过扭簧转动连接有棘爪，所述工装转盘顶部固接有棘轮，所述棘爪与棘轮传动配合，通过棘轮棘爪形成了间歇转动结构，结构简单，成本更低，结构紧凑，降低了生产成本。

作为优选的技术方案，所述上料单元的出口位于输送通道的输出端上方，所述下料单元的进口位于输送通道的输入端下方。

作为优选的技术方案，所述电动攻丝单元包括攻丝机、攻丝夹具，所述攻丝机固定设于输送通道上方，所述攻丝夹具用于固定工件。

作为优选的技术方案，所述攻丝夹具包括夹紧气缸、夹头，所述夹头与夹紧气缸的伸缩端固定连接，所述夹头与卡槽形状相适配。

作为优选的技术方案，所述回转输送单元还包括主轴、圆锥滚子轴承，所述主轴通过圆锥滚子轴承与回转底座转动连接，并与工装转盘固定连接。

作为优选的技术方案，所述主轴底部旋合连接有锁紧螺母，通过圆锥滚子轴承与锁紧螺母的设置，调节转盘的转动阻力，使得转盘不会由于惯性超出转动范围。

作为优选的技术方案，所述下料单元包括下料滑轨、储料盒，所述下料滑轨并排设置形成下料通道。