[实用新型]一种石油化工原料车间用油料输送控制调节装置

说明书

本实用新型涉及液体泵，公开了一种石油化工原料车间用油料输送控制调节装置，包括液体泵和收集槽，所述液体泵的右端中部固定连接在连接板的左端，所述连接板的右端固定连接在支撑板的左侧靠近底部的位置，所述支撑板的中下部设置有输油管，所述液体泵的出油口与空心管的左端连通，所述空心管的内侧设置有橡胶圈。本实用新型中，螺纹杆转动使固定板向左移动，从而使挤压杆向左移动达到对连通管的顶部进行堵塞，以此控制调节油料输送量的大小，使用起来简单便捷，并且油料输送完成后，配合滑槽与对应的滑动条滑动，使收集槽向右滑动至输油管的右端底部，输油管内残留的油料滴落在收集槽中，避免了浪费。

技术领域

本实用新型涉及液体泵，尤其涉及一种石油化工原料车间用油料输送控制调节装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

现在大多数液体泵在输送油料时，无法控制调节油料输送量的大小，使用起来极为不便，并且输送油料结束后，输油管内残留有少量油料，缓慢的滴落，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工原料车间用油料输送控制调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油化工原料车间用油料输送控制调节装置，包括液体泵和收集槽，所述液体泵的右端中部固定连接在连接板的左端，所述连接板的右端固定连接在支撑板的左侧靠近底部的位置，所述支撑板的中下部设置有输油管，所述液体泵的出油口与空心管的左端连通，所述空心管的内侧设置有橡胶圈，所述空心管的底侧等距连通有若干个连通管，所述连通管均与输油管的上侧左端连通，所述空心管的顶侧左端固定连接有垫板，所述垫板的顶端固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端转动连接在支撑板的左侧中上部，所述橡胶圈的右端中部固定连接在挤压杆的一端，所述挤压杆的另一端贯穿空心管的右端并固定连接在固定板的中部，所述固定板的中上部与螺纹杆螺纹连接，所述固定板的中下部与输油管滑动连接，所述支撑板的底端前后侧均固定连接在固定条的顶端中部，所述固定条相邻的一侧中部均固定连接有滑动条，所述收集槽的前后端顶部均设置有滑槽，所述滑槽分别与滑动条相邻的一侧滑动连接，所述收集槽的底端中部与出油管的顶部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油管的底部设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液体泵的底部四个拐角处均固定连接有底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液体泵的前端底部右侧固定连接在控制器的左侧，所述控制器和电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板采用不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液体泵的右端底部前侧设置有急停按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心管的右侧靠近边缘处固定连接有密封圈。

本实用新型具有如下有益效果：