[实用新型]一种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置

说明书

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，涉及一种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置，包括：螺旋加热器和SCR反应器；所述螺旋加热器的一端连接有进气管路，另一端通过出气管路与SCR反应器的进气口相连通，所述SCR反应器的出气口与排气管路相连，所述SCR反应器的出气口还连接有烟气分析仪。该实用新型，通过对螺旋加热器结构的改进，在有限的体积下，螺旋式的缠绕结构，不仅增加了换热面积，同时增大了冷空气与电加热丝的接触时间，降低了能耗损失，也缩短了加热时间，缩短了检测设备的检测周期，具有降低能耗，节约成本的优点。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，涉及脱硝催化剂性能检测装置，尤其涉及一种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置。

背景技术

脱硝催化剂的性能中试检测设备是评价催化剂寿命、活性、脱硝效率、压降、氨逃逸等重要性能指标的特殊检测设备。随着环保要求的日渐严格，相关用户对脱硝催化剂的性能提出了更高的要求。因此催化剂生产厂家需要通过催化剂中试装置来检测催化剂性能，使得催化剂性能能够得到最大程度的发挥。

目前，大部分脱硝催化剂性能检测设备的基本原理为全面模拟实际工况，来对脱硝催化剂进行性能评价，其中模拟工况温度是设备的一大基本功能。现有的电加热器基本为U型管加热器，虽然可以满足基本需求，但是其功率过大，升温速度慢，大大延长了检测设备的检测周期，造成能源浪费以及时间成本过长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置，通过对螺旋加热器的结构进行改造，增加了冷空气与电加热丝的接触时间，增大了换热面积，降低了能耗，缩短了升温时间。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置，包括：螺旋加热器和SCR反应器；所述螺旋加热器的一端连接有进气管路，另一端通过出气管路与SCR反应器的进气口相连通，所述SCR反应器的出气口与排气管路相连，所述SCR反应器的出气口还连接有烟气分析仪。

进一步，所述进气管路中的烟气包括N₂、O₂、NO和NH₃。

进一步，所述螺旋加热器包括直管加热棒，缠绕于所述直管加热棒上的螺旋状电加热丝。

进一步，所述螺旋加热器的加热烟气温度为100～500℃。

进一步，所述烟气分析仪的进气口通过导管与SCR反应器的出气口相连通。

进一步，所述SCR反应器内装有脱硝催化剂测试块。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下有益效果：通过对螺旋加热器结构的改进，在有限的体积下，螺旋式的缠绕结构，不仅增加了换热面积，同时增大了冷空气与电加热丝的接触时间，降低了能耗损失，也缩短了加热时间，缩短了检测设备的检测周期，具有降低能耗，节约成本的优点。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种基于螺旋加热器的脱硝催化剂性能检测装置的结构图。

其中：1、螺旋加热器；2、SCR反应器；3、进气管路；4、出气管路；5、进气口；6、出气口；7、排气管路；8、烟气分析仪；9、导管；10、脱硝催化剂测试块。

具体实施方式