[实用新型]一种零件表面缺陷视觉检测装置

说明书

本实用新型公开一种零件表面缺陷视觉检测装置，包括底板，底板的两端设置有框架，两框架之间设置有检测部；检测部包括设置在两框架之间的导滑组件，导滑组件上设置有检测组件；导滑组件的一端传动连接有平移电机；底板的两端还分别设置有立柱，立柱上滑动连接有升降块，两升降块的相对一侧转动连接有夹持部，夹持部与检测组件上下对应设置；任一升降块的顶面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与夹持部传动连接。本实用新型结构简单紧凑、自动化程度高，能自动对零件的各个表面一次性进行检测，检测速度快，检测结果精准，无需多次人工装夹和翻转，提高检测效率，降低了人工翻转的遗漏，提高了零件的检测质量。

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，特别是涉及一种零件表面缺陷视觉检测装置。

背景技术

视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，是用于生产、装配或包装的有价值的机制；其特点是提高生产的柔性和自动化程度，适用于某些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度；而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

但是现有技术中，对于零件表面缺陷的扫描不能够快速方便，且在对零件进行扫描时需要手动的对零件进行固定和翻动，从而影响零件的表面缺陷检测效率，并容易出现检测遗漏的现象，影响零件的检测结果。因此亟需一种零件表面缺陷视觉检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种零件表面缺陷视觉检测装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种零件表面缺陷视觉检测装置，包括底板，所述底板的两端设置有框架，两所述框架之间设置有检测部；

所述检测部包括设置在两所述框架之间的导滑组件，所述导滑组件上设置有检测组件；所述导滑组件的一端传动连接有平移电机；

所述底板的两端还分别设置有立柱，所述立柱上滑动连接有升降块，两所述升降块的相对一侧转动连接有夹持部，所述夹持部与所述检测组件上下对应设置；

任一所述升降块的顶面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述夹持部传动连接。

优选的，所述检测组件包括与所述导滑组件滑动连接的滑块，所述滑块的顶端固定安装有处理模块，所述滑块的底端固定安装有摄像模块，所述摄像模块与所述处理模块电性连接。

优选的，所述导滑组件包括螺杆，所述螺杆与两所述框架转动连接，所述螺杆朝向所述平移电机的一端穿过所述框架后与所述平移电机传动连接，所述螺杆与所述滑块螺纹连接；所述螺杆的两侧对称设置有两个导滑杆，所述导滑杆的两端分别与两所述框架固接，所述导滑杆与所述滑块滑动连接。

优选的，两所述框架相对的一侧分别固接有支撑板，所述导滑杆与所述支撑板固接；靠近所述平移电机的所述框架固接有第一安装板，所述平移电机固定安装在所述第一安装板上。

优选的，所述滑块上开设有与所述导滑杆相适配的滑孔，所述滑孔内阵列设置有若干滚珠，所述滚珠与所述导滑杆的外壁滚动接触。

优选的，所述夹持部包括对称设置的两个夹持组件，两所述夹持组件与所述摄像模块上下对应设置；所述夹持组件包括与两所述升降块相对面转动连接的底座，所述底座上固定安装有伸缩杆的固定端；所述旋转电机固定安装在任一所述升降块的顶端，所述旋转电机的输出端与所述底座传动连接。

优选的，所述伸缩杆的活动端固定安装有夹持板，两所述夹持板与待检测零件相匹配。