[实用新型]一种铣刀盘及其装配结构

说明书

本实用新型一种铣刀盘，其包括用于安装铣刀片的刀盘本体，所述刀盘本体的上端面设有下凹的容纳槽，所述容纳槽与所述刀盘本体的外侧壁相贯通，所述刀盘本体的外侧壁通过机加工有外环槽，所述外环槽至少包括一由上到下且由内向外倾斜的下环切面，所述容纳槽的槽底壁外缘正好与所述下环切面相衔接。正好巧妙地利用下环切面的倾斜面削掉了容纳槽与刀盘本体的侧壁交汇处所形成的尖锐毛刺，且由于下环切面(外环槽)是直接在刀盘本体的侧壁面加工所得，其覆盖了容纳槽与刀盘本体的侧壁交汇的所有位置，不会再出现侧壁间交汇的角落位置遗留有难以处理的尖锐毛刺的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控机机头的技术领域，尤其涉及一种铣刀盘及其装配结构。

背景技术

铣刀盘是机械生产加工常用的一种刀具，铣刀盘可以提高铣床的工作效率，能对所需要加工的工件进行快速铣切。

为了方便铣刀盘的安装，一般会在其刀盘本体的上端面设有下凹的容纳槽，该容纳槽的槽底壁内缘和/或外缘会跟刀盘本体的外壁面和/或内壁面相贯通，而在容纳槽11的加工成型过程中，其槽底壁内缘和/或外缘与刀盘本体的外壁面和/或内壁面交汇处会留下尖锐毛刺，为了避免这些尖锐毛刺在铣刀盘安装过程中对工人造成伤害，在铣刀盘的生产工艺中，会需要将这些尖锐毛刺磨掉，现有技术中，要么通过人工逐个磨掉上述部位的尖锐毛刺，要么通过机器上的圆柱状磨具将上述部位的尖锐毛刺磨掉，但都存在技术缺陷，通过人工解决的，加工效率低，且无法保证磨掉的厚度，造成产品精度无法保持一致的问题，且工人打磨过程中，还可能对铣刀盘的表面造成划痕，影响铣刀盘的产品质量；而使用圆柱状模具进行机器打磨，会出现侧壁间交汇的角落位置的尖锐毛刺无法处理到的问题，无法获得最佳的打磨效果。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提出一种铣刀盘及其装配结构，旨在高效解决铣刀盘上安装槽加工时所产生的尖锐毛刺问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铣刀盘，其包括用于安装铣刀片的刀盘本体，所述刀盘本体的上端面设有下凹的容纳槽；

所述容纳槽与所述刀盘本体的外侧壁相贯通，所述刀盘本体的外侧壁通过机加工有外环槽，所述外环槽至少包括一由上到下且由内向外倾斜的下环切面，所述容纳槽的槽底壁外缘正好与所述下环切面相衔接。

优选地，所述外环槽包括一次性机加工得出的上下对称分布的上环切面和下环切面。

优选地，所述刀盘本体还设有安装内孔，所述安装内孔的侧壁面通过机加工有内环槽，所述内环槽至少包括一由上到下且由外向内倾斜的下环切面，所述容纳槽的槽底壁内缘正好与所述下环切面相衔接。

优选地，所述内环槽包括一次性机加工得出的上下对称分布的上环切面和下环切面。

优选地，所述刀盘本体为铝合金材质，其表面设有硬质涂层。

优选地，所述刀盘本体的下端设有若干间隔分布的刀片安装座，所述铣刀片可拆卸设置在所述刀片安装座。

一种铣刀盘的装配结构，包括连接头、连接杆和如上述的铣刀盘，所述连接头连接在所述铣刀盘的上端，其下端面设有凸块，所述凸块伸入所述容纳槽；

所述连接杆的一端从所述铣刀盘的下端依次穿过所述铣刀盘和所述连接头，以将两者固定连接。

优选地，所述刀盘本体设有安装内孔，所述连接头的下端适应性插装在所述安装内孔。