[实用新型]自动焊接装置

权利要求书

1.一种自动焊接装置，其特征在于：包括用于放置工件的转盘及能够延伸至工件内孔的焊枪，所述转盘与工作台转动配合，所述工作台的底部设有用于驱动转盘旋转的旋转机构，所述工作台及转盘上设有用于固定工件的夹紧组件，所述工作台通过旋转升降组件与机身相连，用于驱动工作台升降及旋转；所述焊枪设置于支架上，所述支架通过平移机构与机体相连，所述机体上设有焊丝轮及与焊枪相连的焊丝放线机构；所述焊枪的侧面设有焊烟净化器及感应开关，所述感应开关用于在焊枪与工件内孔对正时启动焊枪及工件旋转；还包括主控板，所述旋转机构、旋转升降组件、平移机构、焊丝放线机构及感应开关均与主控板相连。

2.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述转盘上设有能够与工件上定位孔配合的定位芯轴，所述定位芯轴与转盘的转轴中心线重合，所述转盘的转轴贯穿工作台与下方的旋转电机输出轴同轴固定；所述夹紧组件包括压板及顶压机构，所述压板为两个、且对称设置于工件的两侧，所述压板的一端通过立轴与转盘转动连接、另一端为活动端，所述压板的中部贯穿紧固螺栓，通过紧固螺栓能够将工件压紧在转盘上；所述顶压机构能够顶压在工件的顶部。

3.根据权利要求2所述的自动焊接装置，其特征在于：所述顶压机构包括立柱、摇臂和升降气缸，所述立柱垂直固定于工作台底面上、且设置于转盘的一侧，所述摇臂的一端与立柱上部转动配合，所述升降气缸设置于摇臂的自由端，所述升降气缸的活塞杆下端贯穿摇臂，活塞杆末端设有顶杆，所述顶杆的下端设有压块，所述升降气缸能够驱动压块顶压在工件的顶部，所述升降气缸与主控板相连。

4.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述工作台为开放式结构，包括底板、立板及两侧的挡板，所述转盘设置于底板上，两侧挡板设置于转盘的两侧，所述立板与旋转升降组件相连；所述旋转升降组件包括设置于机身内的旋转部件及升降部件，所述立板的背面与旋转部件相连，所述旋转部件通过升降部件与机身相连，所述机身上设有用于控制旋转部件及升降部件的控制开关。

5.根据权利要求4所述的自动焊接装置，其特征在于：所述挡板为三角形、且中部镂空，所述立板与挡板相连的端面上设有刻度尺。

6.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述机体设置于工作台的一侧，所述平移机构设置于机体的内部，所述支架的底部固定于平移机构的顶部滑台上，所述机体的两侧设有用于与滑台滑动配合的滑道；所述机体的边缘顶部设有支撑架，所述焊丝轮及焊丝放线机构均设置于支撑架上，所述焊丝放线机构的出线端设有用于供焊丝通过的软管；所述机体上设有用于控制平移机构及焊丝放线机构的控制按钮。

7.根据权利要求6所述的自动焊接装置，其特征在于：所述支架包括垂直部和水平部，所述垂直部的下端与滑台相连，所述水平部与垂直部呈7字形，所述水平部的一端与垂直部的上部相连、另一端朝向工件；所述焊枪沿水平部的长度方向水平设置于水平部的侧面。

8.根据权利要求7所述的自动焊接装置，其特征在于：所述感应开关通过安装座与水平部相连，所述感应开关通过主控板控制旋转升降组件的旋转部件及平移机构同步启动。

9.根据权利要求6所述的自动焊接装置，其特征在于：所述机体的上表面设有供滑台左右平移的镂空区，所述滑台的左右两侧均通过伸缩板与机体侧壁相连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的自动焊接装置，其特征在于：所述焊烟净化器包括集烟罩、吸气臂及净化箱，所述集烟罩的敞口侧朝向工件的焊接位置，所述吸气臂的一端与集烟罩连通、另一端与净化箱相连。