[实用新型]一种异型油缸高效组装点固工装

说明书

本实用新型公布一种异型油缸高效组装点固工装，属于液压缸加工技术领域。床身支架导轨上滑动安装有小车平台和油缸安装平台；小车平台上可升降安装有中部支撑平台；中部支撑平台上固定有用于放置第一节缸筒的下支板；床身支架一端安装有升降台，升降台上纵向滑动安装有滑板，滑板上安装有端部支撑平台；端部支撑平台上固定有用于放置第二节缸筒的上支板，上支板远离中部支撑平台的一端固定有压紧块；油缸安装平台上固定有用于推动第一节缸筒的油缸。本实用新型可以快速调整缸筒坡口间隙以及缸筒位置，夹装可靠、精度高，提高了缸筒装配效率；可适应大部分异型缸筒的点固工作，极大地减少了设计、制造成本。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体是一种异型油缸高效组装点固工装。

背景技术

点固工装：缸筒焊接前需要进行点固，固定需要焊接的缸筒后完成点固的有效夹具。

在管状结构进行对接前需要对焊接的管道进行点固，焊接大直径管道通常固定一侧管体，再利用相关机械设备调整坡口间隙，进行点固工作。对于精密管结构特别是异型油缸缸筒，如果不能使用有效的工装进行组装，会导致焊接的缸筒精度不足，无法使用。工人为了焊接前保证点固质量，会消耗大量时间，造成生产效率降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种异型油缸高效组装点固工装，该点固工装可以快速调整缸筒坡口间隙以及缸筒位置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种异型油缸高效组装点固工装，包括床身支架，所述床身支架上设置有横向的导轨，床身支架导轨上滑动安装有小车平台和油缸安装平台；所述小车平台上可升降安装有中部支撑平台；所述中部支撑平台上固定有用于放置第一节缸筒的下支板；所述床身支架一端安装有升降台，升降台上纵向滑动安装有滑板，滑板上安装有端部支撑平台；所述中部支撑平台位于端部支撑平台、油缸安装平台之间；所述端部支撑平台上固定有用于放置第二节缸筒的上支板，上支板远离中部支撑平台的一端固定有压紧块；所述油缸安装平台上固定有用于推动第一节缸筒的油缸，油缸与上支板、下支板横向相对。

其进一步是：所述下支板呈上部开放的半圆弧形，下支板上方设置有压板；所述中部支撑平台固定有一对螺杆，所述压板的两端与所述螺杆对应连接。

所述中部支撑平台与小车平台之间连接有用于带动中部支撑平台升降的升降机。

所述上支板呈圆筒形，所述压紧块封堵在上支板远离中部支撑平台的一端。

所述升降台下表面与床身支架之间连接有I结构涡轮丝杆升降机，升降台下表面固定有4根光轴，光轴与床身支架滑动配合。

所述升降台上回转安装有纵向的丝杆，所述滑板下固定有丝母座，丝母座与丝杆螺纹配合连接。

所述油缸安装平台上固定有油缸支架，所述油缸固定在油缸支架上靠近中部支撑平台的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）中部支撑平台、端部支撑平台间距可以调整，能够完成不同长度和形状的缸筒的点固工作，两平台上的夹具（下支板、上支板）可自由更换，能够适应不同尺寸缸筒的点固工作；

（2）通过升降机、丝杆能够快速有效地调整两缸筒的相对位置能够快速有效地调整两缸筒的位置，通过夹具约束，液压油缸固定，保证缸筒的约束力；

本实用新型可以快速调整缸筒坡口间隙以及缸筒位置，夹装可靠、精度高，提高了缸筒装配效率；对于不同尺寸的缸筒，无需设计新的工装，更换两平台上的夹具即可满足要求，可适应大部分异型缸筒的点固工作，极大地减少了设计、制造成本。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是滑板与床身支架连接结构示意图；