[实用新型]一种用于焊环的整平装置

说明书

本实用新型提供一种用于焊环的整平装置，包括模具和竖向的冲压杆，冲压杆可上下移动设置，冲压杆为圆柱型且其下端面为水平设置，在冲压杆的下端端面上设置有套杆，套杆为圆柱型且与冲压杆同轴设置，在冲压杆下端面上位于其外边沿与套杆之间的位置为环形冲压区；在模具上对应冲压杆的位置开设有圆筒型的冲压通孔，冲压通孔与冲压杆同轴设置，冲压通孔的上端端口水平设置且设置有倒角。通过半成型焊环与冲压通孔内壁之间的摩擦力及环形冲压区的共同作用将螺旋状的焊环整平并形成成品焊环，成品焊环可直接从冲压通孔的下端端口依次排出，冲压过程简单，整平效果好且效率高，且方便对焊环进行后续的处理。

技术领域

本实用新型涉及焊环加工技术领域，具体涉及一种用于焊环的整平装置。

背景技术

焊环属于一种焊接材料，由于其结构的特殊性，因此广泛应用于电冰箱、空调器等制冷行业，以及机电、电器、仪器等制造行业，而焊环在生产制造过程中，焊环会存在一定的螺旋状，因此需要压平，进而得到成品焊环。

目前焊环整平一般包括冲压杆和模具，在模具中开设杯状的冲压槽，并将螺旋状的焊环导入冲压槽内，冲压杆抵住焊环并将焊环贴合至冲压槽槽底并压平，压平后的焊环需要从冲压槽中取出。例如，公开专利CN202121615368.0 焊环成型机多口输送的压平装置和公开专利CN202023079958.4 焊环加工用高精度矫正装置，这种冲压过程复杂，整平效率低，影响焊环的生产进度。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于焊环的整平装置。

一种用于焊环的整平装置，包括模具和竖向的冲压杆，所述冲压杆可上下移动设置，所述冲压杆为圆柱型且其下端面为水平设置，在所述冲压杆的下端端面上设置有套杆，所述套杆为圆柱型且与所述冲压杆同轴设置，在所述冲压杆下端面上位于其外边沿与所述套杆之间的位置为环形冲压区；在所述模具上对应所述冲压杆的位置开设有圆筒型的冲压通孔，所述冲压通孔与所述冲压杆同轴设置，所述冲压通孔的上端端口水平设置且设置有倒角，所述冲压通孔的直径大于所述冲压杆的直径，当所述冲压杆向下移动至所述冲压通孔内时，所述冲压杆外壁与所述冲压通孔内壁之间的距离小于所述冲压杆外壁与所述套杆外壁之间的距离。

本实用新型的工作原理：在模具上设置的冲压通孔为上下开口的通孔，对应不同规格的焊环，需要不同规格的冲压杆、套杆和冲压通孔，一般情况下冲压通孔的直径与成品焊环的外径相匹配，套杆的直径等于或略小于成品焊环的内径，冲压杆的直径则略小于成品焊环的外径。需要整平半成型的螺旋状焊环时，将半成型的焊环套在套杆上，然后冲压杆向下移动至冲压通孔内，通过半成型焊环与冲压通孔内壁之间的摩擦力及环形冲压区的共同作用将螺旋状的焊环整平并形成成品焊环，而后冲压杆回位，在成品焊环与冲压通孔内壁之间摩擦力的作用下成品焊环留在模具中，当若干个成品焊环被冲压进冲压通孔后，并使第一个成品焊环慢慢移动至冲压通孔的下端端口并从下端端口排出，而后在冲压通孔内每整平一个成品焊环后最下方的成品焊环则被排出。

为避免在套杆上套接半成型焊环影响工作时间，进一步：在所述模具上位于所述冲压通孔的上端端口处固设有锥型槽槽体，所述锥型槽槽体的小头端端口与所述倒角的外边沿重合；所述套杆的下端端部为锥型结构。工作时，将一个半成型焊环放入锥型槽槽体内，半成型焊环沿锥型槽槽体的锥型槽侧壁滑落至锥型槽的小头端端口处，冲压杆下移时，套杆的锥型结构穿入半成型焊环并使半成型焊环自动套接在套杆上，而后进行焊环的后续整平工作。

为保证冲压杆的稳定性，进一步：在所述冲压杆的上端固定连接有滑座，所述滑座滑动设置在固定设置的滑轨上，所述滑座与伸缩机构联动并上下往返移动设置。

本实用新型的有益效果：通过半成型焊环与冲压通孔内壁之间的摩擦力及环形冲压区的共同作用将螺旋状的焊环整平并形成成品焊环，成品焊环可直接从冲压通孔的下端端口依次排出，冲压过程简单，整平效果好且效率高，且方便对焊环进行后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；