[实用新型]一种具有降尘功能的自动抛丸机

说明书

本实用新型提供一种具有降尘功能的自动抛丸机，包括支撑柱、T型支架、存料箱体以及轴承，支撑柱上端面固定有清洁箱体，清洁箱体上端面设置有抛丸机本体，清洁箱体内部上端面设置有下料斗，下料斗下端面设置有下料管，清洁箱体内部下端面固定有T型支架，T型支架左右两端面设置有过滤板，过滤板上端面设置有上密封板，T型支架上端面开设有圆孔，轴承安装在上密封板的下端面，轴承内部设置有搅拌轴，搅拌轴左右两端面固定有搅拌片，搅拌轴下端面连接有搅拌电机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计能够把弹丸四周的杂质清理掉，减少筛网被堵住的可能性，不影响生产的进度。

技术领域

本实用新型是一种具有降尘功能的自动抛丸机，属于抛丸机技术领域。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机，中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，自动抛丸机给建筑行业的老板节省了很多财力和人力以及各类材料，大大地提高了整个工作效率。

现有技术中，现有的一种具有降尘功能的自动抛丸机中，抛丸机对弹丸进行分拣时都采用筛网对弹丸和杂质进行分离，但有些杂质被砸落时较大，且当筛网上的弹丸和杂质较多时，容易将筛网堵住，需要相关人员不定时的检查和清理筛网，降低了工作效率，现急需一种具有降尘功能的自动抛丸机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有降尘功能的自动抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计能够把弹丸四周的杂质清理掉，减少筛网被堵住的可能性，不影响生产的进度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有降尘功能的自动抛丸机，包括抛丸机本体、清洁箱体、支撑柱、下料斗、下料管以及清理降尘机构，所述支撑柱上端面固定有清洁箱体，所述清洁箱体上端面设置有抛丸机本体，所述清洁箱体内部上端面设置有下料斗，所述下料斗下端面设置有下料管，所述清洁箱体内部设置有清理降尘机构，所述清理降尘机构包括上密封板、过滤板、T型支架、圆孔、存料箱体以及搅拌组件，所述清洁箱体内部下端面固定有T型支架，所述T型支架左右两端面设置有过滤板，所述过滤板上端面设置有上密封板，所述T型支架上端面开设有圆孔，所述圆孔的下端面设置有存料箱体，所述上密封板下端面设置有搅拌组件。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌片以及轴承，所述轴承安装在上密封板的下端面，所述轴承内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴左右两端面固定有搅拌片，所述搅拌轴下端面连接有搅拌电机。

进一步地，所述上密封板与所述下料管之间密封连接，所述过滤板设置有两组，两组所述过滤板规格相同，且对称安装在所述上密封板与所述T型支架之间。

进一步地，所述圆孔与所述存料箱体之间通过出料管连接，出料管与所述T型支架之间密封连接。

进一步地，所述圆孔开设有多组，多组所述圆孔的规格相同，且对称开设在T型支架上端面。

进一步地，所述搅拌轴的规格与所述轴承的规格相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有降尘功能的自动抛丸机，通过增加高压水枪、过滤板、圆孔、收集管、储灰桶、存料箱体、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌片，过滤板能够过滤掉杂质，使其与弹丸分离，圆孔能够方便弹丸从其中落下，方便工作人员收集弹丸，搅拌电机能够带动搅拌轴转动，使搅拌片带动弹丸转动，使其能够离心分离出杂质，该设计能够把弹丸四周的杂质清理掉，减少筛网被堵住的可能性，不影响生产的进度。

附图说明