[实用新型]一种具有封边功能的工业滤布切割装置

说明书

一种具有封边功能的工业滤布切割装置，包括工作台，工作台上方左右两侧分别连接设有倒置U型架一，两组倒置U型架一之间连接设有连接板，连接板外侧滑动套有移动框体，移动框体下侧连接设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接设有安装板，安装板上方左侧连接设有储胶罐，储胶罐下侧连接封胶输管，封胶输管另一端连接设有按压泵，按压泵另一端连接设有安装框，安装框内部连接设有分流筒，安装框下侧连接设有滚轮二，工作台上侧设有放置板，放置板上侧中间处设有滑槽，滑槽下侧内壁连接设有多组三角斜块。本实用新型与现有技术相比优点在于：通过滚轮二与三角斜块配合，来按压按压泵，通过按压泵进将封胶挤出，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及工业滤布生产技术领域，特别涉及一种具有封边功能的工业滤布切割装置。

背景技术

工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘。合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，广义的工业滤布也包括各种金属材料编织网比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝。用于固液分离、气固分离等，工业滤布在工业生产中应用非常的广泛。

在工业滤布的加工过程中，常常需要将大尺寸的滤布进行切割成所需尺寸的滤布块，工业滤布切割后，滤布的边缘处容易出现纤维散落产生丝线，现有的大多在切割后，对切割边进行涂胶用以封边操作，但是，现有的切割封边操作为分开的步骤，在切割后转移的过程中容易造成切边出现纤维丝线的问题，造成封边的效果差，影响工业滤布的切割质量，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种具有封边功能的工业滤布切割装置，包括工作台，所述工作台上方左右两侧分别连接设有倒置U型架一，两组所述倒置U型架一上壁中部之间连接设有长条形的连接板，所述连接板上侧从左至右连接设有若干组咬合齿，所述连接板外侧滑动套有移动框体，所述移动框体前后壁之间且与咬合齿上侧转动连接设有转轴，所述转轴外侧设有与咬合齿相咬合的齿轮，所述移动框体后侧壁上部连接设有电机一，所述转轴一端转动穿出移动框体后侧壁与电机一轴端连接，所述移动框体下侧内壁连接设有夹紧机构，所述移动框体下侧连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接设有安装板，所述安装板下侧右部连接设有倒置U型架二，所述倒置U型架二前后两侧壁之间转动连接设有切割轮，所述倒置U型架二前侧壁另一侧连接设有电机二，所述电机二轴端穿入倒置U型架二前侧壁并与切割轮连接，所述安装板上方左侧连接设有储胶罐，所述储胶罐下侧连接封胶输管，所述封胶输管另一端穿过安装板并且连接设有按压泵，所述按压泵另一端连接设有安装框，所述安装框内部连接设有分流筒，所述分流筒左右两侧分别设有封胶流孔，所述安装框下侧连接设有倒置U型架三，所述倒置U型架三内侧下部转动连接设有滚轮二，所述工作台上侧且位于安装框的正下方连接设有放置板，所述放置板上侧中间处设有滑槽，所述滑槽下侧内壁连接设有多组三角斜块。

作为改进：所述夹紧机构包括位于移动框体下侧内壁连接的两组槽体，所述槽体下侧内壁连接设有弹簧，所述弹簧上侧且位于槽体内侧连接设有滑动板，所述滑动板上侧连接设有支撑架，所述支撑架内侧转动连接设有滚轮一。

作为改进：所述分流筒下侧壁内部设有加热板。

作为改进：所述安装框左右两侧设有槽口，所述封胶流孔位于槽口内侧。

作为改进：所述滑槽与连接板相平行。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过电机一带动齿轮在连接板上侧的若干组咬合齿上相咬合移动，通过夹紧机构中的弹簧推动滚轮一连接板下侧紧密接触，使齿轮与咬合齿咬合更贴切，防止移动框体移动时发生晃动；滚轮二在放置板上侧的三角斜块上先逐渐向上移动，使滚轮二通过倒置U型架三推动上侧的安装框向上侧移动，使工业滤布一直处于安装框两侧的槽口内侧，通过安装框向上按压按压泵，通过按压泵将封胶输管中的封胶输送至分流筒中，封胶通过分流筒两侧的封胶流孔流出，当滚轮二移动至三角斜块峰顶后，会继续向下移动，以此松开按压泵，关闭按压泵，防止封胶一直输出造成浪费。

附图说明