[实用新型]一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置

说明书

本实用新型涉及设备减震技术领域，具体为一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置，罗茨鼓风机入口通过法兰连接有第一弯头，第一弯头通过法兰连接有第二弯头，第二弯头通过法兰与消音器底部相连接；第一弯头和第二弯头连接后形成Z字形走向；第一弯头和第二弯头之间设置有曲挠性膨胀节；第二弯头的底部和地面之间设置有支撑架；本实用新型使脱硫罗茨风机入口消音器风机运行稳定，风机进口消音器的震动明显减小，避免因风机震动造成入口过滤器内杂质及入口消音器内件断裂脱落掉入风机而造成风机转子及机壳损坏，也避免了因震动造成入口消音器的损坏。

技术领域

本实用新型涉及设备减震技术领域，具体为一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置。

背景技术

焦炉气常压湿式氧化法脱硫、强制鼓风空气再生工艺运行中，再生槽强制鼓风使用的是罗茨鼓风机，脱硫罗茨风机入口DN400法兰与风机进口过滤器及消音器底部DN400法兰直接连接，在同一条垂线上，且风机进口消音器靠风机自身支撑，运行中震动大，振值高。易造成消音器内部支撑件震裂，震裂金属碎片掉入风机两转子间隙内，造成风机转子卡涩磨损故障，出现故障后检修难度大、成本高、时间长，影响脱硫系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置，解决脱硫罗茨风机入口消音器震动大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置，罗茨鼓风机入口通过法兰连接有第一弯头，所述第一弯头通过法兰连接有第二弯头，所述第二弯头通过法兰与消音器底部相连接；所述第一弯头和第二弯头连接后形成Z字形走向；所述第一弯头和第二弯头之间设置有曲挠性膨胀节；所述第二弯头的底部和地面之间设置有支撑架。

进一步的，所述第一弯头和第二弯头均为R=1.0D的90°弯头。

进一步的，所述法兰是DN400法兰。

进一步的，曲挠性膨胀节设置在两个法兰之间。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型使脱硫罗茨风机入口消音器风机运行稳定，风机进口消音器的震动明显减小，由之前的振值18～20µmm，降低至振值4～6µmm；避免因风机震动造成入口过滤器内杂质及入口消音器内件断裂脱落掉入风机而造成风机转子及机壳损坏，也避免了因震动造成入口消音器的损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述脱硫罗茨风机入口消音器减震装置的结构示意图。

图中，1为罗茨鼓风机；2为法兰；3为第一弯头；4为第二弯头；5为消音器，6为曲挠性膨胀节，7为支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

一种脱硫罗茨风机入口消音器减震装置，如图1所示，在罗茨鼓风机1入口通过DN400的法兰2连接有第一弯头3，所述第一弯头3通过DN400的法兰2连接有第二弯头4，所述第二弯头4通过DN400的法兰2与风机进口的消音器5底部相连接；所述第一弯头3和第二弯头4均为DN400*8 R=1.0D的90°弯头，两个弯头连接后形成Z字形走向；在第一弯头3和第二弯头4的法兰之间设置有曲挠性膨胀节6；第二弯头4的底部和地面之间设置有支撑架7。