[实用新型]一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统

说明书

本实用新型提供了一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，包括旋流洗涤器、湿式电捕焦油器、油水分离器和循环水箱，所述旋流洗涤器上端的出气口与湿式电捕焦油器的进气口连通，旋流洗涤器下端的出液口与循环水箱的进水口连通，湿式电捕焦油器下端的出液口与油水分离器连通，油水分离器的废油出口与废油管道连通，油水分离器的废水出口与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过管道分别与旋流洗涤器的进水口和湿式电捕焦油器的进水口连通，在所述管道上设有增压水泵。本实用新型的净化系统，系统安全可靠且只消耗电能力，能耗低，产生少量废水，不产生危废，可有效解决废气异味问题，清灰过程无二次扬尘问题。

技术领域

本实用新型属于恶臭异味废气净化技术领域，尤其涉及一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统。

背景技术

目前，随着社会的发展，人们的环保意识不断提高，环保要求也逐渐加强。继脱硫、脱硝、除尘的超低排放改造完成，VOC污染问题，尤其是恶臭异味废气的污染成为环保领域的最突出的问题之一。恶臭异味对环境的影响明显，居民投诉率在环保行业一直居高不下。恶臭异味废气在污水泵站、垃圾中转站、餐饮、化工行业普遍存在，且经常存在颗粒污染物、油烟及恶臭VOC气体中的两种或三种共存的现象，如在橡胶老化剂造粒产线，在造粒尾部会同时产生微细粉尘、油烟及恶臭异味VOC。对于此类恶臭异味废气的处理一方面需要注重恶臭异味的处理效率，同时还需要考虑细微粉尘及油烟对废气处理系统的不良影响。

例如，在专利CN213101609U中公开了一种石油泥油干化废气处理系统，该废气处理系统通过管路连接水洗喷淋塔、冷却塔、碱洗、第一离心风机、离心除雾器、第一级紫外光二氧化钛臭氧催化氧化反应器、第二级紫外光二氧化钛臭氧催化氧化反应器、臭氧锰基催化反应器、臭氧发生器和第二离心风机。通过组合废气处理工艺，可用于成分广的废气处理，并通过对废气进行预处理，避免了废气直接进入催化氧化设备造成燃爆风险。但是该工艺路线很长，不仅会使投资和运行成本大幅下降，且该工艺中采纳了催化氧化技术，由于催化剂的敏感性，长期运行会受到微量油污及粉尘的影响。另外，该工艺的臭氧催化氧化处于最后段，容易造成臭氧的超标，造成二次污染。因而开发一种工艺较短，运行稳定，无二次污染风险的恶臭异味废气处理系统是经济性、可靠性和安全性的多重需要。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，针对粉尘、油污及恶臭异味在处理过程中的相互制约影响及协同控制逻辑，通过耦合装置对复杂废气系统进行安全、经济、高效、可靠的气净化系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种油烟颗粒与异味VOCs废气协同净化系统，包括旋流洗涤器、湿式电捕焦油器、油水分离器和循环水箱，所述旋流洗涤器上端的出气口与湿式电捕焦油器的进气口连通，旋流洗涤器下端的出液口与循环水箱的进水口连通，湿式电捕焦油器下端的出液口与油水分离器连通，油水分离器的废油出口与废油管道连通，油水分离器的废水出口与循环水箱的进水口连通，所述循环水箱的出水口通过管道分别与旋流洗涤器的进水口和湿式电捕焦油器的进水口连通，在所述管道上设有增压水泵。

进一步的，所述净化系统还包括臭氧发生装置和静态混合器，所述静态混合器的进气端与异味VOCs废气管道连通，所述臭氧发生装置通过管道与静态混合器进气端的异味VOCs废气管道通过法兰密封连通，静态混合器的出气端与旋流洗涤器的进气口连通。

进一步的，所述湿式电捕焦油器的内部设有多个清洗喷头和电极板，多个所述清洗喷头位于电极板的上方，与电极板间隔设置，多个清洗喷头通过管道与循环水箱的出水口连通。

进一步的，所述旋流洗涤器内部自上而下依次设有旋流板、喷淋层和机械除雾层，所述喷淋层与循环水箱连通。

进一步的，所述增压水泵的个数为两个，两个增压水泵并联设置。

进一步的，在所述循环水箱内部设有过滤膜，循环水箱上设有工艺水进口和浓缩废液出口。