[实用新型]用于干燥磷酸铁的循环设备

说明书

本实用新型公开了一种用于干燥磷酸铁的循环设备，所述用于干燥磷酸铁的循环设备包括：热交换器，设有与外界连通的外界进气口和排气管；加热机；干燥机；喂料机，所述喂料机设有投料口、搅碎器、运料器和第一电机；分离机；过滤机；外界气体进入热交换器中，随后进入加热机被加热成高温气体，高温气体再进入干燥机中，同时，物料通过喂料机运输到干燥机内，高温气体对物料进行干燥并携带物料进入分离机中，分离机将高温气体和干燥后的物料互相分离；高温气体进入过滤机内并且过滤剩余的粉尘，随后回到热交换器中并于从外界进入气体进行热交换，随后通过排气管排出；该设备的干燥效率高、解离效果好、结构简单、自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁干燥技术领域，尤其涉及一种用于干燥磷酸铁的循环设备。

背景技术

在正极材料行业中，多数采用磷酸和硫酸铁溶液在反应釜中加热的方式合成磷酸铁，铁离子和磷酸根离子发生沉淀反应合成二水磷酸铁，二水磷酸铁经过水洗除杂、烘干得到干燥后的磷酸铁。常用的磷酸铁干燥方式有双锥干燥、犁刀干燥、桨叶干燥、闪蒸干燥等。

目前随着磷酸铁锂新能源汽车迅猛发展，上游的磷酸铁行业也在急速扩张产能。在行业内磷酸铁材料的厂家与上游磷化工的厂家合密切，更多地进行合资建厂。磷化工为大化工行业，其设备大、产能高，而磷酸铁为精细化工行业，两者有明显的区别。迫于对产能及成本的追求，磷酸铁合成逐渐由精细化工向大化工过度转型。现有磷酸铁合成工艺为了提升设备产能减少能耗，行业内多数采用减少磷酸铁合成的反应时间、升高反应的温度以提升磷酸铁的合成速度等方式，但由于合成时间减少，磷酸铁逐渐向小粒子纳米级方向发展。磷酸铁水洗后的滤饼的含水量高，物料粘附严重，导致常规的干燥设备不适宜再进行磷酸铁干燥。常规的干燥设备出现磷酸铁结团、干燥效率低、干燥物料不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于干燥磷酸铁的循环设备，该设备的干燥效率高、解离效果好、结构简单、自动化程度高。

本实用新型实施例提供了一种用于干燥磷酸铁的循环设备，所述用于干燥磷酸铁的循环设备包括：

热交换器，设有与外界连通的外界进气口和排气管；

加热机，与所述热交换器连接，所述加热机用于加热气体；

干燥机，与所述加热机连接；

喂料机，与所述干燥机连接，所述喂料机设有投料口、搅碎器、运料器和第一电机，所述搅碎器用于搅碎物料，所述运料器用于运输物料至所述干燥机内，所述第一电机用于驱动所述搅碎器和所述运料器转动；

分离机，与所述干燥机连接；当所述干燥机内的气体携带物料进入所述分离机，所述分离机将物料和气体互相分离；

过滤机，分别与所述分离机和所述热交换器连接，所述过滤机用于过滤气体中的粉尘；所述过滤机内的气体进入所述热交换器后与自外界进入的气体进行热交换，再通过所述排气管排出。

根据本实用新型实施例的用于干燥磷酸铁的循环设备，至少具有如下技术效果：外界气体从外界进气口进入热交换器中，随后进入加热机被加热成高温气体，高温气体再进入干燥机中，同时，通过喂料机的投料口中投入物料，物料被搅碎器搅碎后通过运料器运输到干燥机内，进入干燥机内的高温气体对物料进行干燥并携带物料进入分离机中，分离机将高温气体和干燥后的物料互相分离，高温气体再进入过滤机，高温气体通过过滤机过滤剩余的物料粉尘后重新回到热交换器中并于从外界进入气体进行热交换，随后通过排气管排出。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热机包括用于过滤气体内杂质的前置过滤器、用于对气体提供动力的鼓风器、用于加热气体的蒸汽加热器和用于加热气体的电加热器，所述前置过滤器分别与所述热交换器和所述鼓风器连接，所述蒸汽加热器分别与所述鼓风器和所述电加热器连接，所述电加热器与所述干燥机连接。