[实用新型]一种用于钢芯铝绞线加工的牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢芯铝绞线加工的牵引装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有支板，第一皮带轮的外壁套接有传动带，箱体的内腔设置有电机，电机的前侧壁安装有第二皮带轮，第二皮带轮的外壁与传动带相连接，液压缸的内腔安装有活塞杆，活塞杆的侧壁与支板的中心处间隙配合，第二圆辊的顶部与铝绞线相贴合，顶板的前侧壁另一侧安装有第三圆辊，第三圆辊的底部与铝绞线相贴合。将铝绞线绷紧，再由电机进行传动，使第一圆辊进行转动，进行整体的牵引工作，在加工时使铝绞线整体绷紧，避免在加工时出现缝隙，防止整体的松动过大，同时避免加工后收卷时折断，防止影响钢芯铝绞线的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体领域为一种用于钢芯铝绞线加工的牵引装置。

背景技术

钢芯铝绞线，钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，适用于架空输电线路用，它内部是钢“芯”，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用，钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点，因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中，但是生产时钢芯铝绞线容易出现松动，需要在加工时进行牵引，使铝绞线整体绷紧，如果缝隙松动过大，在收卷时容易出现折断，影响后续钢芯铝绞线的使用，因此我们提出一款用于钢芯铝绞线加工的牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢芯铝绞线加工的牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢芯铝绞线加工的牵引装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的前侧壁一侧安装有第一圆辊，所述第一圆辊的前侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁套接有传动带，所述箱体的内腔设置有电机，所述电机的前侧壁安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外壁与传动带相连接，所述第一圆辊的底部设置有铝绞线，所述箱体的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸的内腔安装有活塞杆，所述活塞杆的侧壁与支板的中心处间隙配合，所述活塞杆的顶端固定连接有第一框架，所述第一框架的侧壁安装有第二圆辊，所述第二圆辊的顶部与铝绞线相贴合，所述顶板的前侧壁另一侧安装有第三圆辊，所述第三圆辊的底部与铝绞线相贴合。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有圆槽块，所述圆槽块的内腔套接有圆块，所述圆块的顶端固定连接有螺柱，所述螺柱的侧壁螺纹连接有螺纹方杆，所述螺纹方杆的侧壁与所述支板间隙配合，所述螺纹方杆的顶端固定连接有第二框架，所述第二框架的侧壁安装有第四圆辊，所述第四圆辊的顶部与所述铝绞线相贴合，所述第四圆辊的侧壁与所述第三圆辊间隙配合。

优选的，所述支板的下表面固定连接有内杆，所述内杆的端部固定连接有方形块，所述方形块的内腔与所述螺纹方杆间隙配合，所述方形块的侧壁设置有滚轮，所述滚轮的侧壁与螺纹方杆相贴合。

优选的，所述箱体的底部对称固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先将铝绞线与第一圆辊贴合，然后放置在第二圆辊与第三圆辊侧壁，液压缸向上移动活塞杆，活塞杆会带动第一框架进行移动，使第二圆辊向上移动，将铝绞线绷紧，再由电机进行传动，使第一圆辊进行转动，进行整体的牵引工作，在加工时使铝绞线整体绷紧，避免在加工时出现缝隙，防止整体的松动过大，同时避免加工后收卷时折断，防止影响钢芯铝绞线的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一圆辊的结构细节图；

图3为图1中螺柱的结构细节图；

图4为图1中螺纹方杆的结构细节图；