[实用新型]一种搓牙机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种搓牙机自动上料装置，涉及搓牙机技术领域，包括金属面板和限位轨道块，所述限位轨道块安装固定在金属面板的上端两侧上，所述金属面板的内部中间设置有内部通孔，所述金属面板的两端内侧设置有缓冲支撑器，所述限位轨道块的上端设置有限位移动座，所述限位移动座的内部中间设置有上料伸缩缸。本实用新型通过设置有缓冲支撑器结构，使得起到缓冲作用，缓冲支撑器的金属弹簧焊接安装连接在金属面板上，这样金属弹簧便于稳定支撑使用，金属弹簧因外端的阻挡面板，使得便于阻挡接触使用，阻挡面板因橡胶软板便于软性接触，这样避免碰撞损坏，并且金属弹簧起到缓冲作用，从而避免碰撞损坏。

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，尤其涉及一种搓牙机自动上料装置。

背景技术

搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。搓牙机在加工工件的时候，这样就需要用到搓牙机自动上料装置。

目前，现有搓牙机自动上料装置在移动使用的时候，整体移动不是很稳定，而且外侧没有限位缓冲机构，这样容易碰撞损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搓牙机自动上料装置，上料伸缩缸因限位移动座外端的伸缩驱动器，这样便于左右移动，上料伸缩缸在左右移动时，从而上料伸缩缸可以带动吸盘固定板两侧的真空吸盘来吸取物料，这样因真空吸盘便于上料使用，而限位移动座在移动时，因金属面板两端内侧的缓冲支撑器，使得起到缓冲作用，这样避免限位移动座的碰撞损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搓牙机自动上料装置，包括金属面板和限位轨道块，所述限位轨道块安装固定在金属面板的上端两侧上，所述金属面板的内部中间设置有内部通孔，所述金属面板的两端内侧设置有缓冲支撑器，所述限位轨道块的上端设置有限位移动座，所述限位移动座的内部中间设置有上料伸缩缸，所述上料伸缩缸的伸缩杆下端设置有吸盘固定板，所述吸盘固定板的两端内侧设置有真空吸盘，所述限位移动座的外端位于金属面板上设置有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器、上料伸缩缸和真空吸盘与外部控制器相连接。

通过以上技术方案：上料伸缩缸因限位移动座外端的伸缩驱动器，这样便于左右移动，上料伸缩缸在左右移动时，从而上料伸缩缸可以带动吸盘固定板两侧的真空吸盘来吸取物料，这样因真空吸盘便于上料使用，而限位移动座在移动时，因金属面板两端内侧的缓冲支撑器，使得起到缓冲作用，这样避免限位移动座的碰撞损坏。

本实用新型进一步设置为，所述限位移动座包括顶部金属板、内侧安装孔、外侧凸板和轨道滑块，所述顶部金属板的内部中间设置有内侧安装孔，所述顶部金属板的外端内侧设置有外侧凸板，所述顶部金属板的下端两侧设置有轨道滑块，所述轨道滑块安装连接在限位轨道块上，所述外侧凸板安装连接在伸缩驱动器上。

通过以上技术方案：因限位移动座结构，使得便于限位移动使用。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲支撑器包括金属弹簧、橡胶软板和阻挡面板，所述阻挡面板的内部中间设置有橡胶软板，所述阻挡面板的外端两侧设置有金属弹簧，所述金属弹簧安装连接在金属面板上。

通过以上技术方案：因缓冲支撑器结构，使得起到缓冲碰撞作用。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩驱动器包括安装固定盘、固定夹板、伸缩缸体和焊接面板，所述焊接面板的上端两侧设置有固定夹板，所述固定夹板的内侧设置有伸缩缸体，所述伸缩缸体的伸缩杆前端设置有安装固定盘，所述安装固定盘安装连接在限位移动座上，所述焊接面板安装连接在金属面板上。

通过以上技术方案：因伸缩驱动器结构，使得便于伸缩驱动使用。