[实用新型]一种用于铝型材快速切边的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材快速切边的冲压模具，包括底座，所述底座底端的四角位置处设置有万向轮，所述底座的顶端设置有导向杆，且导向杆的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有气缸，且气缸输出端设置有贯穿导向杆的冲压块，所述底座的底端通过连接架安装有安装座，且安装座的两端设置有切割刀块，所述安装座顶端设置有用于减震的缓冲机构，且缓冲机构的顶端设置有弧形冲压座，所述弧形冲压座顶端的两侧开设有固定槽，且固定槽内部设置有用于调整铝材安装位置的夹紧机构，该装置挤压气囊挤压弧形推板，使得弧形推板向外侧括，对待冲压工件进行固定撑起，便于将弧形推板进行向外括对不同直径的工件夹紧。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于铝型材快速切边的冲压模具。

背景技术

切边模，是指利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模一般有修整拉申件的边缘，让端面平整美观等有优点，其被广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。

然而，现有的用于铝型材快速切边的冲压模具在使用的过程中存在以下的问题：现有的切边方式将铝材切边后，废件与切割后件留在切边模具上方，需要操作人员将其取出，使得生产效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要，且现有切边固定件，不便于对不同直径大小的铝材进行固定住，使得实用性更广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材快速切边的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材快速切边的冲压模具，包括底座，所述底座底端的四角位置处设置有万向轮，所述底座的顶端设置有导向杆，且导向杆的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有气缸，且气缸输出端设置有贯穿导向杆的冲压块，所述底座的底端通过连接架安装有安装座，且安装座的两端设置有切割刀块，所述安装座顶端设置有用于减震的缓冲机构，且缓冲机构的顶端设置有弧形冲压座，所述弧形冲压座顶端的两侧开设有固定槽，且固定槽内部设置有用于调整铝材安装位置的夹紧机构。

优选的，所述缓冲机构包括液压槽和T型压杆，所述安装座的内部开设有多个液压槽，且液压槽的内部设置有T型压杆，所述T型压杆的底端开设有多个通孔，所述T型压杆外壁套设有与弧形冲压座相连接的第二弹簧。

优选的，所述T型压杆的材质可以为泡沫浮板。

优选的，所述夹紧机构包括滑杆和弧形推板，所述固定槽的内部设置有多个滑杆，且滑杆外壁设置有贯穿固定槽的弧形推板，所述固定槽的内部设置有挤压气囊，且挤压气囊的一侧与弧形推板相接触。

优选的，所述滑杆外壁套设有与弧形推板相连接的第一弹簧，且第一弹簧的一侧与固定槽内部相连接。

优选的，所述弧形冲压座的内部设置有风机，且风机输出端设置有贯穿固定槽并延伸至挤压气囊内部的连接管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝型材快速切边的冲压模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型启动风机通过连接管向挤压气囊处进行充气，使得挤压气囊挤压弧形推板，使得弧形推板向外侧括，对待冲压工件进行固定撑起，便于将弧形推板进行向外括对不同直径的工件夹紧。

2、本实用新型启动气缸带动冲压块对工件进行冲压，而冲压后废件下落至切割刀块上方，而通过切割刀块将废件进行割破，进而便于废件自动下落，使得废件与冲压完成的工件分离。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图1的A处放大图；