[实用新型]一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置

说明书

本实用新型涉及猪蹄去毛技术领域，具体是一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置。本实用新型包括烫箱，所述烫箱内部开设有烫槽，且烫槽下方安置有加热管，所述烫槽内壁开设有侧孔，所述烫箱下端开设有排水口，所述烫槽内壁连接有转辊，且转辊外壁固定有翻板，所述翻板外壁开设有漏孔。该一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置，烫槽内壁的转辊可通过一端电机的带动进行缓慢转动，从而带动外壁倾斜的翻板进行逆时针转动，转动的翻板可将上料口上料的猪蹄从烫水中缓慢转移，转移至右方的猪蹄，会从倾斜状的翻板表面向下滑落，并滑落至下料坡处滚落至右端的螺旋脱毛机中进行螺旋脱毛加工，其装置集成了烫毛和脱毛为一体，其结构更为紧凑，加工效率得到大大提升。

技术领域

本实用新型涉及猪蹄去毛技术领域，具体是一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置。

背景技术

在猪蹄加工过程中通常需要对其外表面的猪毛进行剔除，以往多为人工手动进行猪毛的刮除加工，随着科技水平的进步，猪蹄去毛开始引入自动化脱毛机器进行脱毛处理，其过程通常需要将猪蹄先进行开水烫，再利用螺旋式去毛机器进行螺旋传送脱毛处理。

目前市面上的猪蹄去毛装置难以对猪蹄统一进行烫蹄和去毛处理，通常需要配合两个装置分布进行，加工效率较低，且加工完毕的猪蹄表面仍存在少量绒毛无法被去除，加工效果不佳，针对上述情况，我们推出了一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上的猪蹄去毛装置难以对猪蹄统一进行烫蹄和去毛处理，通常需要配合两个装置分布进行，加工效率较低，且加工完毕的猪蹄表面仍存在少量绒毛无法被去除，加工效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括烫箱，所述烫箱内部开设有烫槽，且烫槽下方安置有加热管，所述烫槽内壁开设有侧孔，所述烫箱下端开设有排水口，所述烫槽内壁连接有转辊，且转辊外壁固定有翻板，所述翻板外壁开设有漏孔，所述烫箱右端设置有下料坡，且烫箱右方安置有螺旋脱毛机，所述螺旋脱毛机右端安置有下料板，且下料板下端设置有烧毛桶，所述烧毛桶内部开设有烧毛腔，且烧毛腔内壁开设有开口，所述开口内部设置有喷火头，所述烧毛桶下方安置有传送带。

进一步的，所述排水口通过侧孔与烫槽之间相互连通，且烫槽下表面呈弧状。

进一步的，所述转辊外壁环绕分布有翻板，且翻板通过转辊与烫槽之间构成转动结构。

进一步的，所述翻板外表面均匀分布有漏孔，且翻板呈倾斜状。

进一步的，所述烧毛桶上端表面呈倾斜状，且烧毛桶的竖直中心线与烧毛腔的竖直中心线相重合。

进一步的，所述烧毛腔内壁由上至下环绕等距离分布有开口，且开口的内口尺寸大于喷火头的外口尺寸。

本实用新型通过改进在此提供一种螺旋式猪蹄烫脱一体化装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，烫槽内壁的转辊可通过一端电机的带动进行缓慢转动，从而带动外壁倾斜的翻板进行逆时针转动，转动的翻板可将上料口上料的猪蹄从烫水中缓慢转移，转移至右方的猪蹄，会从倾斜状的翻板表面向下滑落，并滑落至下料坡处滚落至右端的螺旋脱毛机中进行螺旋脱毛加工，其装置集成了烫毛和脱毛为一体，其结构更为紧凑，加工效率得到大大提升。

其二：本实用新型，经螺旋脱毛机加工后的猪蹄会从下料板处竖直落入下方的烧毛桶中，并从烧毛腔中呈竖直状的做自由落体，自由落体过程中烧毛腔内壁设置的多个喷火头可对猪蹄四周进行喷火去毛处理，其过程可对猪蹄表面或缝隙中可能存在的细小绒毛进行烧除，提高了猪蹄的加工效果。

其三：本实用新型，设置的烫箱上端加料口处可用来加入水源和猪蹄，加入的水源可通过烫槽内壁的侧孔流向下方的加热管处进行加热，从而保证烫箱水源的温度，且后续可通过下端的排水口对脏水进行排出，进而重新更换新的水源，保证加工猪蹄的卫生。