[实用新型]纸箱折叠机用自动堆码出料装置

说明书

本申请涉及一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置，涉及纸箱堆码设备的领域，其包括用于输送纸箱板的输送带和设于输送带出料端的、用于对纸箱板进行堆码的堆码机构，输送带上位于堆码机构前端设有两组用于对纸箱板进行导向的导向带，两组导向带相对布设于输送带两侧，且导向带的延伸方向与输送带的输送方向相一致；两组导向带之间的距离自远离堆码机构的一侧朝向靠近堆码机构的一侧不断减小并于堆码机构处达到最小，且两组导向带之间的最小距离与待堆码的纸箱板的长度或者宽度相一致；本申请中的导向带能够于输送带两侧对纸箱板进行正位，改善了纸箱板在运送和下料过程中产生左右位移致使纸箱板堆歪斜的问题，对纸箱板堆的堆码效果更佳。

技术领域

本申请涉及纸箱堆码设备的领域，尤其是涉及一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置。

背景技术

目前，纸箱的成型制作多为流水线作业，纸箱在制备成型后一般压缩成片状或板状，片状或板状的纸箱（以下统一称为纸箱板）经由传送带依次通过堆码、修正和捆扎区域，于堆码区域堆叠整齐合成一整体后修正并进行捆扎，而后统一安排运输出售或放入仓库进行存储。

相关技术中堆码区域采用的堆码装置一般是由一段或多段直线或L形布置的同步输送机组成，输送机采用皮带式、网带式或滚筒式结构，由旋转摩擦作用输送，输送机两侧及尾端采用固定围栏或围框对直线进行止挡，使纸箱板保证平齐；但纸箱板在运送和下料过程中存在的左右位移在堆叠高度加高后易造成纸箱板堆歪斜，限制了纸箱的堆码高度和转运的平稳性，需要人工或机械再次整理纸箱板堆使其对正对齐，致使纸箱板的堆码高度、堆码效率和效果较差，难以满足流水线作业大批量生产纸箱板的应用需求。

实用新型内容

为了改善纸箱板在运送和下料过程中易产生左右位移致使纸箱板堆歪斜，影纸箱板堆码高度、堆码效率和效果的问题，本申请提供一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置。

本申请提供的一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置采用如下的技术方案：

一种纸箱折叠机用自动堆码出料装置，包括用于输送纸箱板的输送带和用于对纸箱板进行堆码的堆码机构，所述堆码机构设于输送带的出料端，所述输送带上位于堆码机构前端设置有用于对纸箱板进行导向的导向带，所述导向带设置有两组，两组所述导向带分别位于输送带沿长度方向的两侧并相对布设，且所述导向带的延伸方向与输送带的长度延伸方向相一致；两组所述导向带之间的距离自远离堆码机构的一侧朝向靠近堆码机构的一侧不断减小并于堆码机构处达到最小，且两组所述导向带之间的最小距离与待堆码的纸箱板的长度或者宽度相一致。

通过采用上述技术方案，导向带能够在输送带的两侧对纸箱板进行导向，当纸箱板在运送或下料过程中产生左右位移时，导向带与输送带相配合，导向带之间不断缩小的距离能够于输送带两侧对纸箱板进行收紧，实现在输送纸箱板的同时于输送带沿长度方向的两侧对纸箱板进行对正对齐，纸箱板的转运过程更为平稳，为堆码机构后续更好的对输送带输送过来的纸箱板进行堆码对齐提供了便利，有利于保障纸箱板堆码高度、提高堆码效率以及保障纸箱板的堆码效果。

可选的，所述堆码机构包括堆码机架、堆码传送带、摆动对正件、吊重下压件以及挡台，所述堆码机架和堆码传送带均位于输送带的出料端处，且所述堆码传送带的进料端与输送带的出料端对接；所述摆动对正件安装于堆码机架上，所述挡台固定安装于堆码传送带远离堆码机架的一侧并与摆动对正件相对设置，所述摆动对正件用于配合挡台将堆码传送带上的纸箱板摆动推平至对正状态；所述吊重下压件位于堆码传送带上方，用于配合堆码传送带于竖向方向对纸箱板堆进行限位。

通过采用上述技术方案，挡台能够于堆码传送带出料端处对纸箱板进行隔档，使得纸箱板于堆码传送带上堆叠形成纸箱板堆；在此过程中，摆动对正件能够较好的与挡台配合，沿堆码传送带输送纸箱板的方向对纸箱板进行对正，配合导向带对纸箱板的对正，于纸箱板周侧较为方便的实现了堆码出料装置对纸箱板的整体对正，吊重下压件能够与堆码传送带配合，于竖向方向上对纸箱板堆进行限位，使得纸箱板堆的堆码更为平稳，纸箱板堆的整体堆码效果更佳。