[实用新型]一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备

说明书

本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，且公开了一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备，包括底座，所述底座的顶部两端均通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均安装有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端均固定有支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧安装有中空模具，且转杆的一端贯穿支撑架并连接有第二电机，本实用新型通过转轮、螺杆和螺纹管德国结构的配合，可使螺纹管带动两个支撑架同时移动，从而可控制中空模具平稳的上下升降，进而可对其高度进行快速调节，以便适应不同厚度的纤维束，且更好的与其它设备匹配连接，大大提高了装置的使用效果。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，具体涉及一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。

在专利号为CN202021765389.6的中国专利中，公开了一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备，该装置通过将热油注入中空的锥形芯模内，从而可实现树脂由内向外的固化，大大保证了产品的力学和绝缘性能，但该装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，不便对中空模具的高度进行调节，从而难以根据纤维束的缠绕厚度及进料方向做出相应的调整，使其应用时更好的完成匹配，大大影响了装置的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备，以解决上述背景技术中提出的不便对中空模具的高度进行调节，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热内固化制造玻璃钢管道的设备，包括底座，所述底座的顶部两端均通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均安装有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端均固定有支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧安装有中空模具，且转杆的一端贯穿支撑架并连接有第二电机，所述中空模具的一端两侧分别开设有进液口和出液口，且中空模具的外侧缠绕有纤维束，所述底座的内部开设有腔槽，所述腔槽的内部一端安装有第一电机，两个所述螺杆延伸至腔槽内部的一端均固定有转轮，两个所述转轮之间安装有传输带，且第一电机与其中一个转轮相连接。

优选地，所述底座的顶部且位于两个螺杆之间对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块与螺纹管的底端之间铰接有支撑杆。

优选地，所述底座的底部安装有支柱，且支柱的底部设置有脚垫。

优选地，所述第二电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

优选地，所述限位槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选地，所述中空模具呈圆锥形，且中空模具与转杆之间通过密封圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过转轮、螺杆和螺纹管德国结构的配合，可使螺纹管带动两个支撑架同时移动，从而可控制中空模具平稳的上下升降，进而可对其高度进行快速调节，以便适应不同厚度的纤维束，且更好的与其它设备匹配连接，大大提高了装置的使用效果。

（2）本实用新型通过支撑杆、限位块和限位槽的配合，可对螺纹管进行支撑限位，从而有效的防止了螺纹管发生转动偏移，同时提高了螺纹管移动时的稳定性，进而大大保证了中空模具升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；