[实用新型]一种垫片类产品软氮化挂件工装和单元体

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种垫片类产品软氮化挂件工装和单元体。该工装包含一个以上的单元体，单元体上伸出有一个以上的工装杆(2)，一个以上的工装杆(2)上布置有一个以上的齿条(3)；垫片能够挂在工装杆(2)上；垫片和齿条(3)之间的接触面为垫片与挂齿之间的近似线接触；还包含吊杆(9)，吊杆(9)下方布置有底座(10)；吊杆(9)穿过一个以上的单元体的中部，一个以上的单元体放置在底座(10)上。利用线接触，解决氮化产品氮化层均匀性问题，同时可解决接触面颜色不一致问题。此挂件工装挂件简单迅速，解决了挂件困难费时费力还存在一定受伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种垫片类产品软氮化挂件工装和单元体。

背景技术

1.软氮化又称氮碳共渗或铁素体氮碳共渗，简单来说就是在 550～580℃温度范围内对钢件表面同时渗入氮、碳原子的化学表面热处理工艺。目前多为气体法氮化，易实现机械化、自动化，处理质量稳定，但设备较复杂，使用的工装也有较高的要求。

2.目前为止，氮化产品工装根据不用的产品结构和氮化要求基本都有一套完整的工装设计理念，但是针对垫片类产品，氮化无论是内部组织、氮化层深度及均匀性还是表面颜色要求，都受到工装结构的影响。

2.1从现在多数用的工装来看，多数采用平铺在网状结构的铁丝网上，这样可以满足常规产品，但是对于要求高的产品来说，首先是产品与网格接触面处氮化层深度受影响，再加上接触面在冷却阶段，与冷却介质的接触与其他地方差别很大，从而造成接触面出现大小不一的斑点，影响产品表面颜色，尤其是出口产品，很难满足客户要求。

2.2目前也有部分热处理厂家使用挂件工装，单在挂件工装设计上，为了装炉、出炉方便多采用一体化工装，工件在人工挂件时，操作困难，挂件速度慢，还很容易造成手面划伤等事故。

2.3现有工装，工装挂杆有一根或者几根发生变形时，需要维修整个工装，维修时也会造成浪费时间，同时维修也极其不方便，如果有30-50％数量的挂杆变形，就要考虑换掉整个工装，从而造成成本浪费。

总的来说：垫片类产品氮化存在氮化层不均匀问题，表面质量要求难以到达客户要求的均匀一致问题。

现有工装，工人在挂件时，操作困难，挂件速度慢，还很容易造成手面划伤等事故。

现有工装存在很大空间没法放置工件问题，装炉量少。

工装维修费事费力，且工装报废频率较高，造成成本浪费。

对此，提出本实用新型挂件工装。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的一种垫片类产品软氮化挂件工装和单元体，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

方案一：

一种垫片类产品软氮化挂件工装，其特征在于，该工装包含一个以上的单元体，单元体上伸出有一个以上的工装杆2，一个以上的工装杆2上布置有一个以上的齿条3；垫片能够挂在工装杆2上；垫片和齿条3之间的接触面为齿和垫片进行的线接触；

还包含吊杆9，吊杆9下方布置有底座10；

吊杆9穿过一个以上的单元体的中部，一个以上的单元体放置在底座10上。

本实用新型进一步技术方案在于，一个以上的单元体上下布置且能够叠放在一起。

本实用新型进一步技术方案在于，一个以上的单元体各自包含安装边沿5，以及和安装边沿5契合的契合凹槽7；安装边沿5和契合凹槽7二者一个位于单元体的上方一个位于单元体的下方。

本实用新型进一步技术方案在于，单元体和一个以上的工装杆2 固定连接或者是可拆卸连接。