[实用新型]一种内置双框架双向搅拌钻具

说明书

本实用新型涉及一种内置双框架双向搅拌钻具，包括中心轴，还包括安装在中心轴外周侧并径向等均分隔的外凸U型内框架和外框架，中心轴至少设有两个材料输送通道，且中心轴由外向内依次包括外管、内管、中心管；外框架固定连接在外管上，内框架固定连接在内管上，且外框架位于内框架的外侧，并均沿中心轴径向分布；内框架上设有第一搅拌翼板，外框架上设有第二搅拌翼板，外管的外周侧安装有第三横向搅拌翼板，第一搅拌翼板与第二搅拌翼板呈间隔设置，第一搅拌翼板与第三横向搅拌翼板呈间隔设置；本实用新型适用于内陆地区的深层土体，具有搅拌直径大、搅拌均匀、施工效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于地下施工机械设备技术领域，尤其涉及一种内置双框架双向搅拌钻具。

背景技术

作为地基处理工程技术领域中的一种主要工法，单向旋转搅拌的深层搅拌桩技术，已于上世纪60年代起应用于工程建筑领域，包括土木工程、建筑工程、铁路工程、公路工程、水利工程、市政工程及港口工程等领域。深层搅拌桩工程技术采用单轴或多轴搅拌钻机将水泥等固化剂输入地下，通过与软硬土体进行搅拌混合，使固化剂与土体之间产生一系列的物理与化学反应，生成强度高，水稳定性好，防渗性能强的桩体、墙体、块体。从而有效解决了复合地基承载力、搅拌桩承载力、劲芯复合桩承载力、SMW工法桩承载力、隔水墙抗渗力以及污染土、有毒物质填埋场的封隔墙与封隔层等实际工程问题。

由于深层搅拌桩工程技术具有钻机装备简单、施工高效、成本低廉等优点，已经在土木建筑领域广泛应用。但是，在应用单向旋转搅拌的搅拌桩施工钻具与工艺时，经常产生土体搅拌不均匀、固化剂沿钻具与钻杆周边间隙向上排出、在黏性土体施工中成团抱钻、固化土整体强度低于设计值等严重的工程质量问题，并时常引发严重的工程安全问题。特别在工程需要采用大直径、大深度的搅拌桩施工时，采用单动力头、单向旋转搅拌钻具及技术施工时，会使得工程质量与工程安全风险尤为突显，甚至出现被行业行政部门及地方政府封杀使用的现象。因此，急需研发一种双动力头的双向搅拌钻具，但在内陆地区的有些深层土体较为密实，现有的双向搅拌钻具不能完全适用于盖深层土体的搅拌，会存在搅拌钻具搅拌不均匀、施工效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种搅拌均匀、施工效率高的内置双框架双向搅拌钻具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种内置双框架双向搅拌钻具包括中心轴，还包括安装在所述中心轴外周侧并径向等均分隔的外凸U型内框架和外框架，所述中心轴至少设有两个材料输送通道，且所述中心轴由外向内依次包括外管、内管、中心管；所述外框架固定连接在所述外管上，所述内框架固定连接在所述内管上，且所述外框架位于所述内框架的外侧，并均沿所述中心轴径向分布；所述内框架上设有第一搅拌翼板，所述外框架上设有第二搅拌翼板，所述外管的外周侧安装有第三横向搅拌翼板，所述第一搅拌翼板与所述第二搅拌翼板呈间隔设置，所述第一搅拌翼板与所述第三横向搅拌翼板呈间隔设置；所述中心轴下端安装有前导钻头，所述中心轴上端安装有用于将搅拌钻具与内外主动钻杆固定连接的连接组件。

本实用新型的有益效果为：采用上述技术方案，与现有技术相比，适用于内陆地区的深层土体，且在搅拌过程中，具有搅拌直径大、搅拌均匀、施工效率高的优点。

作为优选，所述外框架上端与所述外管的外侧壁通过第一固定环套固定连接，所述外框架下端与所述内管的外侧壁通过第一环形限位支撑轴承轴套转动连接，并可实现外框架随动于所述外管旋转；所述内框架上端与所述外管的外侧壁通过第二环形限位支撑轴承轴套转动连接，所述内框架下端与所述内管的外侧壁通过第二固定环套固定连接，并可实现内框架随动于所述内管旋转；这样内外框架在转动时互不影响，可以独立的同向或反向旋转。

作为优选，所述中心管设有第一材料输送通道，所述中心管与所述内管之间的环状间隙形成第二材料输送通道，所述内管与所述外管之间的环状间隙形成第三材料输送通道；通过上述设置的材料输送通道便于同时输送不同材质的材料至深层土体内。