[实用新型]一种内置双框架双向搅拌钻具

权利要求书

1.一种内置双框架双向搅拌钻具，包括中心轴(100)，其特征在于：还包括安装在所述中心轴(100)外周侧并径向等均分隔的外凸U型内框架(101)和外框架(102)，所述中心轴(100)至少设有两个材料输送通道，且所述中心轴(100)由外向内依次包括外管(103)、内管(104)、中心管(105)；所述外框架(102)固定连接在所述外管(103)上，所述内框架(101)固定连接在所述内管(104)上，且所述外框架(102)位于所述内框架(101)的外侧，并均沿所述中心轴(100)径向分布；所述内框架(101)上设有第一搅拌翼板(200)，所述外框架(102)上设有第二搅拌翼板(300)，所述外管(103)的外周侧安装有第三横向搅拌翼板(400)，所述第一搅拌翼板(200)与所述第二搅拌翼板(300)呈间隔设置，所述第一搅拌翼板(200)与所述第三横向搅拌翼板(400)呈间隔设置；所述中心轴(100)下端安装有前导钻头(500)，所述中心轴(100)上端安装有用于将搅拌钻具与内外主动钻杆固定连接的连接组件(600)。

2.根据权利要求1所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述外框架(102)上端与所述外管(103)的外侧壁通过第一固定环套(106)固定连接，所述外框架(102)下端与所述内管(104)的外侧壁通过第一环形限位支撑轴承轴套(107)转动连接，并可实现外框架(102)随动于所述外管(103)旋转；所述内框架(101)上端与所述外管(103)的外侧壁通过第二环形限位支撑轴承轴套(108)转动连接，所述内框架(101)下端与所述内管(104)的外侧壁通过第二固定环套(109)固定连接，并可实现内框架(101)随动于所述内管(104)旋转。

3.根据权利要求1所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述中心管(105)设有第一材料输送通道(105-1)，所述中心管(105)与所述内管(104)之间的环形间隙形成第二材料输送通道(105-2)，所述内管(104)与所述外管(103)之间的环形间隙形成第三材料输送通道(105-3)。

4.根据权利要求3所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述中心管(105)底部连接的横向注浆管(110)上设有第一喷注口(105-4)并位于所述前导钻头(500)旋转方向的后部，所述第一喷注口(105-4)与所述第一材料输送通道(105-1)连通；所述内管(104)的下端设有第二喷注口(105-5)，所述第二喷注口(105-5)与所述第二材料输送通道(105-2)连通；所述第二搅拌翼板(300)为内置空心管状且设有第三喷注口(105-6)并位于所述第二搅拌翼板(300)的内侧或外侧，所述第三喷注口(105-6)与所述第三材料输送通道(105-3)连通。

5.根据权利要求4所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述第三材料输送通道(105-3)内设有引流堵口组件(700)，所述引流堵口组件(700)位于所述第二搅拌翼板(300)所设横向通道(303)的进口处，所述引流堵口组件(700)包括密封轴承(701)和托举底座(702)，所述托举底座(702)固定在所述第三材料输送通道(105-3)内，所述密封轴承(701)安装在所述托举底座(702)上并与所述第三材料输送通道(105-3)内壁密封，且所述密封轴承(701)的上端面与所述横向通道(303)的进口处的下端壁平齐。

6.根据权利要求4所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述中心管(105)底部连接的横向注浆管(110)上的第一喷注口(105-4)沿横向注浆管(110)的轴向依次设有若干个，且若干个所述第一喷注口(105-4)沿框架的宽度方向由疏向密分布。

7.根据权利要求6所述的内置双框架双向搅拌钻具，其特征在于：所述中心管(105)底部连接的横向注浆管(110)内通过复位弹簧(801)连接有压力单向阀管(802)，所述压力单向阀管(802)的一侧通过复位弹簧(801)与所述横向注浆管(110)的一侧固定连接，且所述压力单向阀管(802)上开设有与所述第一喷注口(105-4)分布形式相同的孔口(802-1)。