[实用新型]一种多用铝型材加工护板装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种多用铝型材加工护板装置，包括固定在固定杆底端的底座，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述固定杆外表面的中部固定套接有底板，所述底板的上表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端活动插接有连接杆。该多用铝型材加工护板装置，通过驱动电机可间接性的带动传动辊对铝型板材进行送料，使其沿着第一限位轮、安装框和第二限位轮的内部向左侧进行移动，实现了对铝型板材进行限位的功能，有效的防止了由于铝型材的长度较长，很容易导致在对铝型材进行送料时，使得铝型材发生偏移，造成铝型材在加工时产生误差的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种多用铝型材加工护板装置。

背景技术

经检索，中国专利号201921846192.2公开了一种多用铝型材加工护板装置，涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种多用铝型材加工护板装置，通过将铝型材由工作台一端放入两个第一进料滚轮之间并推入，两个第一进料滚轮对铝型材具有限位作用，防止偏移，随后铝型材的端部推出型材护罩的左端后用固定螺丝锁紧，使固定压板夹紧型材护罩形成固定，然后启动减速电机，齿轮带动齿条沿滑轨向刀具移动，便于加工。

现有技术下，铝型材的加工设备在对铝型材进行加工时，经常需要上料设备对铝型材进行上料，但现有的上料设备结构较为简单，不易实现对铝型板材进行限位的功能，由于型材的长度较长，很容易导致在对型材进行送料时使得铝型材发生偏移，造成铝型材在加工时产生误差的现象发生，因此需要采用护板措施。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多用铝型材加工护板装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用铝型材加工护板装置，包括固定在固定杆底端的底座，所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆，所述固定杆外表面的中部固定套接有底板，所述底板的上表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端活动插接有连接杆，所述连接杆外表面的中部活动套接有推杆电机，所述连接杆外表面的外侧活动套接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶端转动连接有平台，所述移动杆的顶端与平台的下表面固定连接。

优选的，所述平台正面与背面的左侧均固定连接有固定板，固定板外侧面的中部活动插接有限位杆，平台内壁的右侧固定连接有可转动的第一限位轮，平台内壁的左侧固定连接有可转动的第二限位轮，平台底部内壁的右侧活动接触有可移动的安装框，安装框外侧面的底部固定连接有连接板，连接板贯穿于平台的外侧面，安装框上表面的中部固定连接有把手，安装框外侧面的中部活动插接有可转动的转轴，转轴的外表面固定套接有传动辊，转轴的后端固定连接有传动轮，安装框上表面的后侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轮，转动轮和传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述平台的正面与背面均开设有通槽，通槽的内径与连接板的外径相适配。

优选的，所述第一传动杆、连接杆和第二传动杆的制作材料均设置为不锈钢。

优选的，所述固定杆外表面的底部固定套接有固定环，固定环的下表面与底座的上表面固定连接。

优选的，所述连接板的外侧面开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多用铝型材加工护板装置，具备以下有益效果：

1、该多用铝型材加工护板装置，通过驱动电机可间接性的带动传动辊对铝型板材进行送料，使其沿着第一限位轮、安装框和第二限位轮的内部向左侧进行移动，实现了对铝型板材进行限位的功能，有效的防止了由于铝型材的长度较长，很容易导致在对铝型材进行送料时，使得铝型材发生偏移，造成铝型材在加工时产生误差的现象发生。