[实用新型]一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴有效
申请号: | 202220248715.9 | 申请日: | 2022-02-06 |
公开(公告)号: | CN216966796U | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 章法文;李晓东;李彦军;党曙昕;肖洋;胡海龙;马培刚;葛天宝;崔继明;秦苗苗;韩亚林 | 申请(专利权)人: | 章法文 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 北京精翰专利代理有限公司 11921 | 代理人: | 南亚丽 |
地址: | 730000 甘肃省兰州市兰州新区黄河*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 钻机 绞车 铆焊 工装 | ||
本实用新型公开了一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,属于石油钻机绞车架技术领域,该石油钻机绞车架铆焊工装芯轴包括铆焊芯轴、定位盘,所述定位盘设有若干,若干的定位盘均可拆卸连接在所述铆焊芯轴外部,铆焊芯轴对应每个定位盘处开设有腰型槽,每个定位盘可沿腰型槽进行位置调节;本实用新型在铆焊工装芯轴上设置多种的定位盘,可适用于不同间距的两墙板固定,减少铆焊工装芯轴前期制作成本,且施工运输携带时,运输量低,便于携带。
技术领域
本实用新型属于石油钻机绞车架技术领域,尤其涉及一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴。
背景技术
绞车架作为绞车传动中的各传动轴及传动联接部件的主要支撑架体,因其涉及到传动部件的安装,所以绞车架在组装焊接过程中的精度质量要求很高。因此通过借助铆焊工装芯轴来定位组装和控制焊接变形,以控制左、右墙板的间距尺寸、墙板相对于底座的垂直度、以及各传动轴孔的同轴度符合图纸和安装要求。通过对问题的解决,进而提高绞车架铆焊生产效率,减少返修整改工作量。
但是现有的铆焊工装芯轴上的定位盘为固定设置,在两墙板间距各不相同时,需要更换相对应间距设置的铆焊工装芯轴进行使用,因此在施工时,需要携带多种铆焊工装芯轴,运输量大,且制作成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,在铆焊工装芯轴上设置多种的定位盘,可适用于不同间距的两墙板固定,减少铆焊工装芯轴前期制作成本,且施工运输携带时,运输量低,便于携带。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,该石油钻机绞车架铆焊工装芯轴包括铆焊芯轴、定位盘,所述定位盘设有若干,若干的定位盘均可拆卸连接在所述铆焊芯轴外部,铆焊芯轴对应每个定位盘处开设有腰型槽,每个定位盘可沿腰型槽进行位置调节。
进一步的,所述腰型槽内部滑动连接有调节板,调节板一端设有螺纹孔,调节板通过螺纹孔与所述定位盘螺丝固定。
进一步的,每个所述腰型槽一侧设有刻度标尺。
进一步的,所述调节板上端固定有推杆。
进一步的,所述定位盘可根据绞车轴孔的直径的不同设计具有多种尺度的定位盘。
进一步的,所述铆焊芯轴一端焊接连接有法兰盘。
本实用新型的有益效果是:
1、该石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,在铆焊工装芯轴上设置多种的定位盘,可适用于不同间距的两墙板固定,减少铆焊工装芯轴前期制作成本,且施工运输携带时,运输量低,便于携带。
2、该石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,定位盘的距离可调节,避免将整个铆焊工装芯轴上的所有定位盘拆卸再进行调节,降低工作的繁琐度,提高绞车架组装焊接效率。
3、该石油钻机绞车架铆焊工装芯轴,在定位盘移动时,设置刻度标尺进行移动距离衡量,提高绞车架在组装焊接过程中的精度质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴的图1的剖视示意图;
图3是本实用新型提供的一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴的图2中I处放大示意图;
图4是本实用新型提供的一种石油钻机绞车架铆焊工装芯轴的两个铆焊芯轴安装示意图。
图中:1、铆焊芯轴;2、定位盘;3、腰型槽;4、调节板;5、螺纹孔;6、刻度标尺;7、推杆;8、法兰盘。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
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