[实用新型]一种自动叠板包板机

说明书

本实用新型涉及FPC加工设备技术领域，尤其涉及一种自动叠板包板机。自动叠板包板机包括机台、移载组件、转运托盘、封板机构和夹持机构。机台具有上料区和封装区，上料区设置有底板料仓、铜箔料仓和盖板料仓。底板料仓承载有底板，铜箔料仓承载有铜箔，盖板料仓承载有盖板。转运托盘滑动地设置于机台上，以在上料区与封装区之间往复移动。当转运托盘位于上料区时，移载组件依次将底板、铜箔和盖板依次叠放于转运托盘内，以在转运托盘上形成待封装的模组。封板机构设置于机台上。当转运托盘位于封装区时，夹持机构夹持模组，并使模组的侧边依次通过封板机构的封口，以形成成品。通过自动叠板包板机减少了人工参与程度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及FPC加工设备技术领域，尤其涉及一种自动叠板包板机。

背景技术

柔性电路板(FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐。

目前，FPC的铜箔开料后，通过人工上料并将底板、铜箔以及盖板堆叠到一起组成待封装的模组，然后将模组通过封板机进行包板封胶带，形成成品，该成品经过后续的钻孔等加工，最终形成FPC。由于底板、铜箔以及盖板通过人工方式形成模组，自动化程度较低，需要大量人工参与，增加了生产成本，降低了FPC的生产效率，不能满足FPC大批量生产。

因此，需要一种自动叠板包板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动叠板包板机，以提高FPC的生产效率和自动化程度，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动叠板包板机，包括：

机台，具有上料区和封装区，所述上料区设置有底板料仓、铜箔料仓和盖板料仓；所述底板料仓能够承载有底板，所述铜箔料仓能够承载有铜箔，所述盖板料仓能够承载有盖板；

移载组件与转运托盘，所述转运托盘滑动地设置于所述机台上，以在所述上料区与所述封装区之间往复移动；当所述转运托盘位于所述上料区时，所述移载组件能够依次将所述底板、所述铜箔和所述盖板依次叠放于所述转运托盘内，以在所述转运托盘上形成待封装的模组；

封板机构，设置于所述机台上；以及

夹持机构，当所述转运托盘位于所述封装区时，所述夹持机构能够夹持所述模组，并使所述模组的侧边依次通过所述封板机构的封口，以形成成品。

作为所述自动叠板包板机的可选方案，所述移载组件包括第一转运组件和第二转运组件，所述第一转运组件包括第一上料模块和第一驱动件，所述第一上料模块用于吸附或脱附所述底板与所述盖板；第一驱动件能够驱动所述第一上料模块在所述底板料仓与所述转运托盘之间以及在所述盖板料仓与所述转运托盘之间往复移动；

所述第二转运组件包括第二上料模块和第二驱动件，所述第二上料模块用于吸附或脱附所述铜箔；第二驱动件能够驱动所述第二上料模块在所述铜箔料仓与所述转运托盘之间往复移动。

作为所述自动叠板包板机的可选方案，所述第二转运组件还包括：

基板，所述基板上开设有呈弧形的导向槽；

摆臂，所述摆臂具有第一端和第二端，所述摆臂的第一端枢轴连接于所述基板上，并与所述第二驱动件的输出端传动连接；所述摆臂的第二端滑动设置于所述导向槽内；以及

支架，与所述摆臂的第二端相连，所述第二上料模块安装于所述支架上。

作为所述自动叠板包板机的可选方案，所述转运托盘包括：

托盘主体，滑动地设置于所述机台上；