[实用新型]一种钻石形产品自动排列分选机

说明书

一种钻石形产品自动排列分选机，包括机架、自动理料装置、产品检测装置、自动分选装置、第一平移座、前后平移机构、检测平台和控制装置；自动理料装置包括承料板、供料刷料器、左右平移机构、旋转座、旋转机构，供料刷料器具有积料腔，供料刷料器底部设有出料口和刷料机构；旋转座上安装有至少一个翻转板，翻转板第一表面上设有多个产品容纳槽，翻转板中设有负压腔；在翻转板翻转到上方状态下，翻转板第一表面与承料板的顶面相接并处于同一平面，在翻转板翻转到下方状态下，翻转板第一表面与检测平台的台面相配合。这种钻石形产品自动排列分选机中的自动理料装置能够使小颗粒钻石形产品按尖部朝上方向排列整齐，可提高工作效率并保证检测结果。

技术领域

本实用新型涉及产品分选技术领域，具体涉及一种钻石形产品自动排列分选机。

背景技术

随着社会的发展，人们对产品的质量要求也越来越高，在产品出厂之前，需要对产品进行检测。产品的排列可以便于进行检测，对于钻石形产品（如水钻、锆钻、人造钻石等），目前一般采用人工排列的方式将钻石形产品按一定的方向摆放整齐（一般使钻石形产品的上端朝上），便于产品检测装置对其尺寸及外观进行检测，以分选出其中的不合格品，但是，这种人工排列方式就非常地麻烦，费时费力，不仅导致人工成本较高，而且工作效率低下。

现有技术中也有能够自动对钻石形产品进行整理排列、检测及分选的自动排列分选机，其包括自前至后依次设置的自动理料装置、产品检测装置和自动分选装置；工作时，先由自动理料装置对等待检测的钻石进行整理，使其按一定方向排列整齐，再由产品检测装置对排列好的产品进行检测，最后由根据检测结果分选出其中的不合格品。目前的自动理料装置一般采用振动盘配合一定的导向机构，在振动输送过程中保留钻石形产品尖部朝上的排列，而对其它方向的排列均进行剔除，但是，这种自动理料装置仅适用于尺寸大于3mm的大颗粒钻石形产品，而对于尺寸小于3mm的小颗粒钻石形产品则无法排列，不能保证检测结果，容易出现遗漏或分选错误。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻石形产品自动排列分选机，这种钻石形产品自动排列分选机中的自动理料装置能够使小颗粒钻石形产品按尖部朝上的方向自动排列整齐，利于对其外观及尺寸进行准确检测及分选，可提高工作效率并保证检测结果。采用的技术方案如下：

一种钻石形产品自动排列分选机，包括机架、自动理料装置、产品检测装置和自动分选装置，其特征在于：还包括第一平移座、用于驱动第一平移座前后平移的前后平移机构、检测平台和控制装置，前后平移机构安装在所述机架上，检测平台安装在第一平移座上，所述自动理料装置、产品检测装置、自动分选装置自后至前依次设置并与检测平台的位置相对应；所述自动理料装置包括承料板、供料刷料器、用于驱动供料刷料器左右平移的左右平移机构、旋转座、用于驱动旋转座旋转的旋转机构，承料板、左右平移机构、旋转机构、前后平移机构和升降机构均安装在机架上；承料板处在检测平台的上方，供料刷料器设于承料板的上方，并且供料刷料器的底部与承料板的顶面相配合，供料刷料器具有积料腔，供料刷料器的底部设有出料口和刷料机构，出料口与积料腔连通；旋转座的旋转轴线沿前后方向设置，旋转座上安装有至少一个翻转板，翻转板处在供料刷料器和检测平台之间，翻转板远离旋转座旋转轴线的表面为第一表面，翻转板的第一表面上设有自前至后依次排列的多个产品容纳槽组，每个产品容纳槽组包括自左至右依次排列的至少一个产品容纳槽，翻转板中设有负压腔，各个产品容纳槽的槽底均与负压腔连通；在翻转板翻转到上方的状态下，翻转板的第一表面与承料板的顶面相接并处于同一平面，在翻转板翻转到下方的状态下，翻转板的第一表面与检测平台的台面相配合；产品检测装置与控制装置相应的输入输出端电连接，左右平移机构、旋转机构、前后平移机构、自动分选装置分别与控制装置相应的输出端电连接。

通常，待检测的钻石形产品为尺寸小于3mm的小颗粒钻石形产品，翻转板上的产品容纳槽与钻石形产品的形状及尺寸大小相匹配，产品容纳槽的槽底宽度小于产品容纳槽的槽口宽度；一个产品容纳槽能够容纳一个钻石形产品，钻石形产品在完全进入产品容纳槽中后，钻石形产品的尖部朝下，钻石形产品的顶部低于产品容纳槽的槽口位置。