[实用新型]一种适用于三元前驱体压滤机滤板的取样装置

说明书

一种适用于三元前驱体压滤机滤板的取样装置，其特征在于：所述压滤机滤板至少有一个排水口，该排水口对应压滤机滤布的出水侧连通设置。所述取样装置至少对应一所述排水口设置。所述取样装置包括出水口、取样管和阀门。所述出水口具有一入水端和出水端，所述入水端连通所述压滤机滤布的出水侧，所述出水端开设于所述排水口的侧壁上，所述取样管的一内端密封装配于所述出水口的出水端，且取样管与出水口连通。所述取样管的一外端穿出所述压滤机滤板的外壁。所述阀门串接于所述取样管中，通过调节该阀门的开度实现对取样管中水样的流量控制。本实用新型通过在排水口处设置取样装置，通过开关阀门实现快速取样，提高工作效率，操作也相对简单。

技术领域

本实用新型涉及三元前驱体的加工领域，具体涉及一种适用于三元前驱体压滤机滤板的取样装置。

背景技术

三元前驱体作为正极材料前驱体产品，被人们广泛地应用于锂离子电池的生产中。在制备三元前驱体过程中，需要对合成端浆料进行固液分离水洗去杂质，人们通常会采用压滤机进行此项作业。压滤机是靠两张贴紧的滤布进行过滤，工作时压布器将滤布压在每块滤板上，浆料通过压布器的进料槽进入两张滤布中间进行过滤。在水洗吹扫等操作全部结束后，通常是对压滤机滤布上的物料卸除并进行取样检测。只有监控到物料的检测数据合格，水洗后的物料才能进入下一步工序。

在压滤水洗的过程中，现有技术主要是通过观察水洗的跑浑程度来判定整体压滤机滤板和滤布是否存在问题。但是在实际生产过程中，却发现按以上操作进行对整体的产线产能有一定的制约性，存在以下问题：

一、压滤机具有多块滤板，现有技术的水样观察或滤板取样检测都是针对整台压滤机，缺少针对性，排查难度较大，无法第一时间找到问题点；

二、现有技术中，在水洗操作完成后再通过人眼观察和取样检测的方式对压滤机滤板和滤布检查，这种方式无法实时性地监测压滤机滤板的好坏，监测响应慢，对提升产品品质不利，且监测的效率较低，维护的成本较高。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于三元前驱体压滤机滤板的取样装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于三元前驱体压滤机滤板的取样装置，其特征在于：所述压滤机滤板至少有一个排水口，该排水口对应压滤机滤布的出水侧连通设置。

所述取样装置至少对应一所述排水口设置。

所述取样装置包括出水口、取样管和阀门。

所述出水口具有一入水端和出水端，所述入水端连通所述压滤机滤布的出水侧，所述出水端开设于所述排水口的侧壁上，所述取样管的一内端密封装配于所述出水口的出水端，且取样管与出水口连通。

所述取样管的一外端穿出所述压滤机滤板的外壁。

所述阀门串接于所述取样管中，通过调节该阀门的开度实现对取样管中水样的流量控制。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述取样装置对应排水口设置，出水口的出水端位于排水口侧壁上，同时配备一取样管，所述取样管的内端密封装配于所述出水口的出水端，所述取样管的外端穿出所述压滤机滤板的外壁，通过所述取样管将所述出水口与外界连通，保证出水口的水能从取样管流出，最后在管道末端安装一个阀门，起到随开随关的作用。工作人员可以根据需求通过所述取样管对每块滤板进行水洗过程中的检测。

2．上述方案中，所述排水口的数量大于一个，且对应每个排水口均设有一取样装置。在水洗过程中，通过对每个排水口进行取样，便于监测处水洗的效果是否达标，同时可以通过监测的数据对比，判断出滤布损坏的大致方位。