[实用新型]一种挤压扩冲式成型模具有效

专利信息
申请号: 202220244349.X 申请日: 2022-01-29
公开(公告)号: CN216828363U 公开(公告)日: 2022-06-28
发明(设计)人: 李兴国 申请(专利权)人: 聊城市昌意制罐有限公司
主分类号: B21D51/18 分类号: B21D51/18;B21D37/10
代理公司: 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 代理人: 潘行
地址: 252000 山东省聊城市东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 挤压 扩冲式 成型 模具
【说明书】:

一种挤压扩冲式成型模具,包括固定座、型模、扩模装置和伸缩装置,固定座中心位置设有通孔,固定座下方固定连接有伸缩装置,扩模装置下端穿过通孔与伸缩装置连接,扩模装置位于型模内部,扩模装置外侧设有锥形面,同样的型模内壁上设有相应的倒锥形面,锥形面与倒锥形面滑动连接,型模的顶部和底部还各设有一固定装置,固定装置能够固定型模的上下端,且其随型模径向的扩冲进行扩大,其中扩模装置包括上下两个扩模块,本实用新型通过设置上下两个扩模块同时对型模进行扩冲,能够使型模扩冲过程中受力均匀,使加工工件成型形状更好,同时缩短加工时间,提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种挤压扩冲式成型模具。

背景技术

随着金属包装行业的快速发展,具有方便运输的圆形加工工件越来越受到人们的欢迎,在许多行业得到广泛应用,例如食品、化工、医药等,在现有的生产工艺中,加工工件的圆形桶身一般采用成型胀锥的工艺,根据不同的使用需求生产不同类型的加工工件。

但是在现有的加工过程中,均采用从上至下的冲压方式,这样使加工工件成型过程中受到不同方向的力,使加工工件成型不均匀,且从上至下依次进行加工,导致加工时间长,浪费加工时间。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供一种挤压扩冲式成型模具,通过设置在型模中设置有上下两个扩模块,在伸缩装置和连接轴的作用下,上下扩模块同时向下进行移动,在锥面和倒锥面的作用下,型模受到上下两股向外的挤压力,使加工工件成型,这样的加工方法,上下同时进行扩冲,成型均匀,加工速度更快,同时本实用新型可以针对多种扩冲的桶类加工工件进行成型加工。

本实用新型的技术方案如下:一种挤压扩冲式成型模具,包括固定座、型模、扩模装置和伸缩装置,所述固定座中心位置设有通孔,所述固定座下方固定连接有伸缩装置,所述扩模装置下端穿过通孔与所述伸缩装置连接,所述扩模装置位于所述型模内部,所述扩模装置外侧设有锥形面,所述型模内壁上设有对应的倒锥形面,所述锥形面与所述倒锥形面滑动连接,所述型模的顶部和底部还各设有一固定装置,所述固定装置能够固定型模的上下端,且其随型模径向的扩冲进行扩大,在固定座下方的伸缩装置的带动下,扩模装置自上向下进行滑动,使型模沿径向进行扩冲,从而使加工工件成型,同时设置在型模上下两端的固定装置也能够随着型模径向的扩冲而扩大,在扩冲过程中一直对型模起固定作用。

进一步的,所述扩模装置包括包括上扩模块、连接轴和下扩模块,所述连接轴下端与所述伸缩装置连接,所述上扩模块连接在所述连接轴上端,所述下扩模块位于所述上扩模块下方,且与所述连接轴连接,所述上扩模块与所述下扩模块的外侧面设有锥形面,二者通过锥形面与型模滑动连接,通过设置有上下两个扩模块,在扩冲成型过程中,型模受到来自上下两侧的向外的挤压力,使加工工件成型,这样不仅使加工工件成型更均匀,同时上下两端同时进行扩冲加工,缩短了加工工件成型时间,提高了加工效率。

作为一种优选的实施方式,所述的一种挤压扩冲式成型模具,所述连接轴为螺杆,具体地,所述上扩模快和下扩模块与所述连接轴通过螺纹连接,这样的设置方便调整上下扩模块之间的距离,可以调节加工加工工件的径向扩冲尺寸,方便对不同尺寸的加工工件进行加工。

所述的一种挤压扩冲式成型模具,所述型模由若干条型模条构成,所述型模条沿所述扩模装置的中心轴成圆形阵列式分布,其数量不少于3根。

所述的一种挤压扩冲式成型模具,所述型模条的外侧面形状为外凸的弧面,其外侧弧面上间隔设置有不少于3个凸起。

所述的一种挤压扩冲式成型模具,所述型模条的内侧面上设有上锥形面和下锥形面,所述上锥形面与所述上扩模块滑动连接,所述下锥形面与所述下扩模块滑动连接,所述下锥形面上方还有挡壁,所述挡壁能够限制所述下扩模块超限移动。

如上所述的一种挤压挤压扩冲式成型模具,所述固定装置包括环形弹簧,所述环形弹簧位于所述型模的上下两端进行固定,防止在加工过程中型模条移动,导致成型加工出现问题。

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