[实用新型]一种电池包的防热失控结构

说明书

本实用新型公开了一种电池包的防热失控结构，包括设在电芯组件上的铝巴，铝巴上方设有绝缘片，绝缘片上开设有排气口，排气口避开铝巴且绝缘片对铝巴的上表面形成遮挡。采用本实用新型，电芯位于电芯组件内并分隔设置，铝巴串联各个电芯，而铝巴上方设有绝缘片，因而，绝缘片起到防止高温气流冲击同模组其他电芯的作用，对电池包热失控后起到一定的防护效果；此外，在绝缘片上开设有排气口，方便高温气流的排出，防止绝缘片受到高温气流冲击时脱落，对绝缘片起到保护的作用，减缓绝缘片的耗损，提高绝缘片对铝巴、电芯的防护效果。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是一种电池包的防热失控结构。

背景技术

电池包热安全随着电动汽车普及越来越受重视，热安全防护已经成为了动力电池最重要的设计。模组之间的电芯通过铝巴以一定的串、并联形式连接起来，不同铝巴之间存在一定的压差。电池包热失控后电芯喷发的高温气流会携带导电物质，存在导通铝巴后短路，拉弧的风险，引发热失控扩散加剧，使得热蔓延难以控制；现今，为了保护电池包，模组端板与电芯之间设计有绝缘膜，但该绝缘膜在模组热失控后，对模组端板的热冲击防护不够，受到冲击易丧失绝缘效果，有热扩散的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中电池包受到冲击时易发生热扩散的问题，提供一种防止热扩散的电池包的防热失控结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种电池包的防热失控结构，包括设在电芯组件上的铝巴，铝巴上方设有绝缘片，绝缘片上开设有排气口，排气口避开铝巴且绝缘片对铝巴的上表面形成遮挡。

采用上述技术方案的本实用新型，电芯位于电芯组件内并分隔设置，铝巴串联各个电芯，而铝巴上方设有绝缘片，因而，绝缘片起到防止高温气流冲击同模组其他电芯的作用，对电池包热失控后起到一定的防护效果；此外，在绝缘片上开设有排气口，方便高温气流的排出，防止绝缘片受到高温气流冲击时脱落，对绝缘片起到保护的作用，减缓绝缘片的耗损，提高绝缘片对铝巴、电芯的防护效果。

进一步地，绝缘片通过弯折形成倒U字形，绝缘片U字形的底部位于铝巴的上方。U字形结构，提高绝缘片的稳定性；热失控时，绝缘片的顶部受到冲击，而两侧固定，该种结构稳定性好，防止绝缘片的脱落。

进一步地，排气口呈长条状并位于绝缘片U字形的底部。排气口位于绝缘片底部，绝缘片对铝巴形成遮挡的同时，便于高温气体的排出。

进一步地，绝缘片U字形的两侧边均设有端板并通过端板夹紧在电芯组件上。绝缘片的两侧通过与端板夹紧起到固定的作用。

进一步地，绝缘片由PC和云母的复合材料制成。

进一步地，铝巴有五个并呈两列排列，铝巴将电芯组件的电芯串联在一起。铝巴将相邻的电芯串联在一起，而铝巴呈两列排布，方便排气口位置的设置。

进一步地，排气口位于两列铝巴的中部。排气口位于中部，排气效果好。

进一步地，绝缘片的上方设有模组上盖，模组上盖对绝缘片和排气口形成遮挡。设置模组上盖，防止日常使用时，防止杂物的进入，对绝缘片、铝巴、电芯起到保护作用。

进一步地，模组上盖由PC制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

电芯位于电芯组件内并分隔设置，铝巴串联各个电芯，而铝巴上方设有绝缘片，因而，绝缘片起到防止高温气流冲击同模组其他电芯的作用，对电池包热失控后起到一定的防护效果；此外，在绝缘片上开设有排气口，方便高温气流的排出，防止绝缘片受到高温气流冲击时脱落，对绝缘片起到保护的作用，减缓绝缘片的耗损，提高绝缘片对铝巴、电芯的防护效果。

附图说明