[实用新型]一种检测锥度轴键槽深度的装置

说明书

本实用新型公开了一种检测锥度轴键槽深度的装置，它包括板条，所述板条前端垂直设置有触头朝下的百分表，所述板条后端垂直设置有倒置的U形块。本实用新型便于快速精确地检测出锥度轴键槽的深度，并能迅速作出合格与否的判断，适用于大批量零件的检测。

技术领域

本实用新型涉及机械加工检测技术领域，特别是涉及一种检测锥度轴键槽深度的装置。

背景技术

质量检验是采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力、监督工艺过程、改进质量提供信息。随着生产技术的不断提高和管理工作的完善化，可以减少检验的工作量，但检验仍然必不可少，只有通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的产品不出厂，才能真正保证产品的质量。

目前，在现有技术中，存在类似的轴类零件(见图1)，它通常具有锥度轴，在锥度轴处一般开设有键槽，键槽底平面与轴类零件中心线平行，工厂质量检验时需要检测该轴类零件的一项关键尺寸是否合格，即键槽底平面到轴类零件中心线的距离。但是，仅仅依靠游标卡尺、外径千分尺或深度千分尺是无法检测的，现有的检测手段是将轴类零件放在两个短V形块上，然后借助深度千分尺、划针盘、外径千分尺去测量多个尺寸，最后再通过公式计算出键槽底平面到轴类零件中心线的距离，以检测是否合格。这样的常规检测方式较为麻烦，测量效率低，不适合大批量零件检测，并且测量的尺寸较多，导致测量精度低，误差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种检测锥度轴键槽深度的装置，它便于快速精确地检测出锥度轴键槽的深度，并能迅速作出合格与否的判断，适用于大批量零件的检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种检测锥度轴键槽深度的装置，它包括板条，所述板条前端垂直设置有触头朝下的百分表，所述板条后端垂直设置有倒置的U形块。

进一步，所述U形块整体呈长方体状，且在U形块底部中央具有前后方向的口槽，所述口槽底端边缘开设有弧形槽。

进一步，所述板条前端具有夹持部，所述百分表可升降插接于夹持部内并通过锁紧螺丝进行紧固。

进一步，所述U形块通过螺钉固定于板条后端底部。

进一步，所述板条的宽度为10mm，所述板条的厚度为8mm。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1.本实用新型在检测前先通过标准零件进行校准归零，检测时只需将板条后端的倒置U形块轻置在轴类零件的后端主轴颈上，然后使百分表的触头与键槽底平面接触，读出百分表上的示数再与标准公差作比较，进而迅速判断出零件是否合格。本实用新型操作简单快捷，适用于大批量零件的高效检测，并且减少了误差叠加，检测的精度较高。

2.本实用新型在U形块底部中央开设贯穿的口槽，又在口槽底端边缘处开设弧形槽，便于快速找准定位在轴类零件的主轴颈上，进一步提高了检测的效率与精度。

附图说明

图1为实施例中轴类零件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为图3中结构的后视图；

图5为本实用新型板条的顶部结构图；