[实用新型]一种支架组件、线圈盘及电磁加热装置

说明书

本实用新型公开一种支架组件、线圈盘及电磁加热装置，其中，支架组件用于固定线圈绕组，支架组件包括绕线支架以及限位支架，绕线支架的一侧设置有绕线部，用以供线圈绕制；限位支架可拆卸连接于绕线支架设置有绕线部的一侧，用以对线圈绕组进行限位；在本实用新型的技术方案中，线圈绕组在绕线支架的绕线部上绕制完成后，通过限位支架进行限位，避免线圈绕组散开，如此，结构简单，简化了线圈绕组的绕制工艺，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及电磁加热装置技术领域，尤其是一种支架组件、线圈盘及电磁加热装置。

背景技术

现有密绕线圈盘需要用云母片加胶水及双面胶临时固定线圈，线圈装到磁条支架上后还需放进恒温恒湿箱进行胶水固化，密绕线圈盘的生产流程如下：云母片去除双面胶离型纸→在绕线模上绕线→贴云母片→绕线机压云母片→取出线盘→内外引线穿玻纤管→磁条支架打胶→线圈装支架→放恒温恒湿箱固化→铆端子→点焊→穿热缩管→热缩管烘烤热缩→测试→打包，也即，漆包线在绕线底模绕成线圈后直接取出会散线，需使用贴有双面胶的云母片做临时固定，装入打好胶的线盘支架，在恒温恒湿箱静置，胶凝固后方可继续下道工序，生产有断点，无法一个流生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种支架组件、线圈盘及电磁加热装置，旨在解决现有线圈盘生产过程中因需要利用贴有双面胶的云母片临时固定线圈、并装入打好胶的线盘支架，进行固化后才能进行下一工序，从而导致生产出现断点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种支架组件，用于固定线圈绕组，包括：

绕线支架，其一侧设置有绕线部，所述绕线部用以供线圈绕制；以及，

限位支架，可拆卸连接于所述绕线支架设置有所述绕线部的一侧，用以对所述线圈绕组进行限位。

可选地，所述限位支架可转动配合地安装于所述绕线支架；

所述支架组件还包括限位结构，所述限位结构包括分设在所述限位支架和所述绕线支架上的配合部和限位部，在所述限位支架绕所述绕线支架转动行程上，所述配合部与所述限位部相配合，以限制所述限位支架与所述绕线支架在其转轴所在方向上分离。

可选地，所述限位支架开设有与所述绕线部转动配合的配合孔；

所述限位部包括设置在所述绕线部的周侧的第一止挡凸部，所述配合部包括设于所述配合孔周缘的第二止挡凸部，所述第二止挡凸部在远离所述限位支架的方向高出所述第一止挡凸部设置，以使得，在所述限位支架绕所述绕线支架转动行程上，所述第二止挡凸部能够移动至与所述第一止挡凸部朝向所述限位支架的一侧抵接，以限制所述限位支架与所述绕线支架在其转轴所在方向上分离。

可选地，所述第一止挡凸部设置多个，多个所述第一止挡凸部沿所述绕线部的周向间隔设置；

对应的，所述第二止挡凸部设置多个，多个所述第二止挡凸部沿所述配合孔的周向间隔设置。

可选地，所述限位部包括设置在所述绕线支架周侧的第三止挡凸部，所述配合部包括对应设于所述限位支架周侧的第四止挡凸部，所述第四止挡凸部在远离所述限位支架的方向高出所述第三止挡凸部设置，以使得，在所述限位支架绕所述绕线支架转动行程上，所述第四止挡凸部能够移动至与所述第三止挡凸部在所述限位支架转动方向上的一侧抵接，以限制所述限位支架与所述绕线支架在其转轴所在方向上分离。

可选地，所述第三止挡凸部设置多个，多个所述第三止挡凸部沿所述绕线支架的周向间隔设置；

对应的，所述第四止挡凸部设置多个，多个所述第四止挡凸部沿所述限位支架的周向间隔设置。

可选地，所述限位支架开设有与所述绕线部转动配合的配合孔；其中：

所述限位部包括设置在所述绕线部的周侧的第一限位部，所述配合部包括设于所述配合孔周缘的第一配合部；和/或，