[实用新型]金刚石颗粒有序排列装置的取料组件

说明书

本实用新型提供了一种金刚石颗粒有序排列装置的取料组件，属于机床技术领域。它解决了现有金刚石颗粒有序排列装置仅能吸取20目以上金刚石颗粒的问题。本金刚石颗粒有序排列装置的取料组件，包括呈板状的取料下板和呈板状的取料上板；取料下板内具有定位凹槽，定位凹槽的底面为叠合平面，取料上板嵌设在定位凹槽内且贴在取料下板的叠合平面上。本发明通过两孔交错设置形成仅局部区域重合的吸料气道，调整两孔交错形成的重合面积大小能提取更细小的金刚石颗粒,提取的金刚石颗粒度能达至80目。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种金刚石颗粒有序排列装置，特殊是一种金刚石颗粒有序排列装置的取料组件。

背景技术

人造金刚石它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探，在工业中大有可为，制作出来的有序排列金刚石颗粒的金刚石刀具具有切削速度高、切削精度高、转动惯量小等特点。但是，这个金刚石颗粒布料方法比较繁琐，而且操作者反复布料操作容易出现存在部分漏布料和部分多余布料的问题，工作效率低，且布料效果不佳、不均匀。

鉴于此，有些设计针对上述的诸多缺点设计出改良的金刚石颗粒有序排列的布料机构，如中国专利文献资料公开了一种金刚石颗粒有序排列的布料机构（公告号为CN214642912 U，公告日为2021.11.09），此金刚石颗粒有序排列的布料机构，包括排列锁固板、多个针管、为针管提供负压气体的负压机构、和驱动金刚石颗粒布料机构往返运动于料盘上方的第一驱动气缸；排列锁固板设有多个有序排列且可固定针管的固定孔；针管具有可吸取金刚石颗粒的针头和与负压气体连通的针管端头，针头接触金刚石颗粒或没入金刚石颗粒中，接通负压气体进而使得针头吸取金刚石颗粒。

此技术方案可自动化有序排列金刚石颗粒，布料更均匀、提高工作效率。但目前，金刚石刀具中金刚石颗粒度的制作工艺极限仅达到20目。但在一些特殊加工要求更高的场合，对金刚石刀具的刀头品质的要求更高时，此技术方案无法达到提取更细的金刚石颗粒，还存在不足。

发明内容

本实用新型提出了一种金刚石颗粒有序排列装置的取料组件，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种能提取更小颗粒的金刚石颗粒有序排列装置的取料组件，使提取的金刚石颗粒度能达至80目。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种金刚石颗粒有序排列装置的取料组件，包括呈板状的取料下板和呈板状的取料上板。取料下板内具有定位凹槽，定位凹槽的底面为叠合平面，取料上板嵌设在定位凹槽内且贴在取料下板的叠合平面上。

定位凹槽宽度与取料上板的宽度相吻合，而定位凹槽的长度大于取料上板的长度。如此，取料上板与取料下板之间便形成导向结构，取料上板贴在取料下板的叠合平面上能导向移动。取料下板或取料上板侧边设置锁止结构保证取料上板移动到位后保持锁止状态。或定位凹槽与取料上板的大小相吻合，取料下板限制取料上板平移，如此可保证取料过程中取料上板的稳定性。

取料下板的叠合平面上开设有多个吸料通孔，吸料通孔呈圆柱状。或吸料通孔呈锥台状，锥台状吸料通孔的上端口小于下端口。锥台状的设计便于吸取金刚石颗粒及抖落多余的金刚石颗粒。既当取料下板接触金刚石颗粒或没入金刚石颗粒中时，使得金刚石颗粒能顺利通过吸料通孔的下端口到上端口，或因吸料通孔的上端口小于下端口使得多余的金刚石颗粒易于抖落。

在取料上板上开设有多个气孔，气孔和吸料通孔的数量相同且一一对应。当取料上板贴在取料下板的叠合平面上导向移动，使得气孔的轴心线与吸料通孔的轴心线错位后，每个吸料通孔的上端口仅局部区域与气孔重合，形成具有缩口的吸料气道，金刚石颗粒能根据吸料气道处缩口的大小来进行提取，并通过负压装置吸附在取料组件内。

通过取料上板贴在取料下板的叠合平面上导向移动能调整吸料通孔的上端口局部区域与气孔的重合面积，从而达到提取更细小的金刚石颗粒，提取的金刚石颗粒度可达80目。