[实用新型]一种小型碎茶茶包制作设备

说明书

本实用新型公开了一种小型碎茶茶包制作设备，涉及茶叶加工设备的技术领域，其技术方案要点是包括设有下料槽的安装架，所述的安装架两侧对称设置有为所述的下料槽输送薄膜的薄膜供给装置；所述的薄膜供给装置下端对称设置通过相互靠近压合，进而对所述的薄膜进行压合的热塑封装置，每个所述的热塑封装置上均有对相邻的经过压合后的薄膜进行分段的分隔刀，技术效果是具有直接配合设备的碎茶下料口，将碎茶制作成茶包，而不需要二次转移再处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，特别涉及一种小型碎茶茶包制作设备。

背景技术

茶叶在加工过程中通常需要经过烘干，而此过程中，茶叶通常会经过翻转操作，而翻转过程中势必会将细小的茶叶以及破碎的茶叶排出，而为了避免茶叶的浪费，通常会设置收集盘。

现有的收集盘通常是采用与旋转筛筒等长的下料导向框将碎料或小料导入收集盘，之后在人为转运处理。

上述方式虽然能够对碎茶进行收集避免浪费，但碎茶还需要人为二次处理，或者通过运输带转移到碎茶加工设备进行加工，容易造成资源的浪费，且由于加工过程中碎茶量少，设置大型设备容易导致设备空转，因此，对于现有的碎茶处理装置的改良是值得我们研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型碎茶茶包制作设备，其具有直接配合设备的碎茶下料口，将碎茶制作成茶包，而不需要二次转移再处理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型碎茶茶包制作设备，包括设有下料槽的安装架，所述的安装架两侧对称设置有为所述的下料槽输送薄膜的薄膜供给装置；所述的薄膜供给装置下端对称设置通过相互靠近压合，进而对所述的薄膜进行压合的热塑封装置，每个所述的热塑封装置上均有对相邻的经过压合后的薄膜进行分段的分隔刀。

通过采用上述技术方案，利用安装架可将整个设备安装在茶叶加工设备的碎茶排出口，进而利用薄膜供给装置与热塑封装置相互配合，有利于直接将碎茶制作成茶包，避免二次转移操作。

进一步设置：所述的薄膜供给装置包括开设于所述的安装架上的安装腔以及转动安装于安装腔内输送所述的薄膜的输送轴；所述的安装腔与所述的下料槽之间设有供所述的薄膜穿过的输送槽。

通过采用上述技术方案，便于薄膜的供给以及更换，且输送轴供给薄膜的同时还能驱动处理好的茶包自动下移。

进一步设置：所述的热塑封装置包括设置于所述的下料槽一侧的滑移腔以及滑动安装于滑移腔内的滑移板；所述的滑移板远离所述的下料槽的一侧设有为其滑移提供动力的驱动件；所述的滑移板靠近所述的下料槽的一侧安装所述的分隔刀，且所述的分隔刀上下两端对称设有弹性热压组件。

进一步设置：所述的弹性热压组件包括固定安装于所述的滑移板上的弹性橡胶板、与弹性橡胶板一端固定连接的隔热板以及固定安装于隔热板一端的加热压板；上端的所述的加热压板两侧还固设有竖直加热压板。

通过采用上述技术方案，利用滑移板带动弹性橡胶板、隔热板、加热压板、竖直加热压板以及分隔刀相互靠近，实现对茶包的加工，不仅能够实现压合包裹，还能对单个的茶包进行分隔。

进一步设置：所述的弹性橡胶板收纳在所述的滑移腔内时，所述的分隔刀前端至所述的下料槽的距离与所述的加热压板前端至所述的下料槽的距离之差设置为2～5cm。

通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶板的形变特性，使得初始状态时分隔刀前端至下料槽的距离小于加热压板前端至下料槽的距离，而加热压板贴近压合时能够挤压弹性橡胶板，进一步再使得分隔刀切割茶包，便于茶包的分离。

进一步设置：所述的分隔刀自所述的下料槽向所述的滑移板方向宽度逐渐增加；所述的分隔刀远离所述的滑移板的一端设置为连续的切割刃边或与另一个所述的分隔刀前端相互配合的锯齿刃边。