[实用新型]采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构

说明书

本实用新型涉及一种采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构，包括钢梁，所述钢梁上固定设置有改进型开孔钢板连接件，所述改进型开孔钢板连接件上固定设置有混凝土板，所述改进型开孔钢板连接件包括开孔钢板和倒U型钢筋，所述开孔钢板固定设置在钢梁上，所述开孔钢板上设置有多个圆孔，所述倒U型钢筋包括水平钢筋和竖直钢筋，所述水平钢筋贯穿开孔钢板上的圆孔，所述竖直钢筋固定设在钢梁上。本实用新型提供的钢‑混凝土组合梁结构形式简单、受力性能优异、设计合理且施工便捷，所采用的钢梁和改进型开孔钢板连接件均可在工厂定制生产，且易于加工。

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，更具体地说，涉及一种采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构。

背景技术

钢-混凝土组合梁是通过抗剪连接件将钢梁与混凝土板连接而成的组合结构，其充分利用了钢材抗拉性能好和混凝土抗压性能优异的特点，广泛应用于桥梁工程和建筑工程等领域中。剪力连接件是保证钢-混凝土组合梁能够发挥两种材料优异性能的关键部件，其主要用来抵抗钢梁纵向剪力，同时承担钢梁与混凝土板之间的掀起力。传统开孔钢板剪力连接件是将开孔钢板沿着剪力流方向焊接在钢梁上翼缘并埋设于混凝土板中，当开孔钢板中布置贯穿钢筋时，开孔钢板连接件在达到极限抗剪强度后其承载力不会立即消失，且提高了变形能力。然而，传统开孔钢板连接件在施工过程中要求贯穿钢筋应严格对中钢板开孔中心，尽管可以采用绑扎或者架立的方法进行对中，但由于施工人员操作误差、混凝土板中纵横向钢筋空间构造上的限制以及混凝土浇筑过程中对贯穿钢筋的扰动等都会造成贯穿钢筋的位置偏离孔洞中心，导致实际混凝土板中的贯穿钢筋无法完全对中，进而影响贯穿钢筋与孔中混凝土榫联合抗剪性能的发挥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种钢-混凝土组合梁结构形式简单、受力性能优异、设计合理且施工便捷，所采用的钢梁和改进型开孔钢板连接件均可在工厂定制生产，且易于加工的采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构，包括钢梁，所述钢梁上固定设置有改进型开孔钢板连接件，所述改进型开孔钢板连接件上固定设置有混凝土板，所述改进型开孔钢板连接件包括开孔钢板和倒U型钢筋，所述开孔钢板固定设置在钢梁上，所述开孔钢板上设置有多个圆孔，所述倒U型钢筋包括水平钢筋和竖直钢筋，所述水平钢筋贯穿开孔钢板上的圆孔，所述竖直钢筋固定设在钢梁上。

按上述方案，所述混凝土板内设置有横向钢筋与纵向钢筋组成的钢筋网。

按上述方案，所述钢梁包括钢梁上翼缘、钢梁腹板和钢梁下翼缘，所述钢梁腹板一端固定在钢梁上翼缘上，所述钢梁腹板另一端固定于钢梁下翼缘上。

按上述方案，所述钢梁采用工字型钢梁、H型钢梁或箱型钢梁。

按上述方案，所述竖直钢筋端部固定于钢梁上翼缘，所述竖直钢筋外部套设有橡胶圈。

按上述方案，所述混凝土板采用SFRC钢纤维混凝土板、UHPC超高性能混凝土板或LWAC轻骨料混凝土板。

按上述方案，所述开孔钢板板厚不小于12mm，所述开孔钢板高度不小于100mm，所述圆孔的直径D选用不小于45mm，相邻的所述圆孔之间的间距大于2.25D，所述倒U型钢筋直径不小于12mm。

按上述方案，所述圆孔中心的高度为开孔钢板高度的二分之一，所述竖直钢筋高度为开孔钢板高度的二分之一。

按上述方案，所述橡胶圈内径与竖直钢筋外径相同，所述橡胶圈的厚度为2mm-3mm，所述橡胶圈的高度为竖直钢筋高度的三分之二。

实施本实用新型的采用改进型开孔钢板连接件的钢混组合梁结构，具有以下有益效果：