[实用新型]一种处理含硫尾气的催化反应塔

权利要求书

1.一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，包括塔体(1)、催化剂床层(2)、喷头式分布器(3)和稀硫酸抽出塔盘(4)；

在塔体(1)内部，间隔设置一个或若干个催化剂床层(2)；所述喷头式分布器(3)设置在每个催化剂床层(2)上方；所述稀硫酸抽出塔盘(4)设置在每个催化剂床层(2)的下方；最底下一层催化剂床层(2)下方可选择设置稀硫酸抽出塔盘(4)；

所述稀硫酸抽出塔盘(4)包括承接盘(401)、升气孔(402)和排出口(403)；升气孔(402)均匀设置在承接盘(401)上，所述排出口(403)设置在稀硫酸抽出塔盘(4)的底部侧面。

2.根据权利要求1所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，所述塔体(1)下部设置尾气进气口，顶部设置脱硫尾气排放口，尾气进气口高度高于积累在塔底的硫酸液面的高度；所述催化剂床层(2)设置1-5个。

3.根据权利要求1所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，

所述催化剂床层(2)设置2-3个；

所述催化剂床层(2)包括支撑梁(201)、支撑栅格(202)和陶瓷砖层(203)；

所述支撑梁(201)固定于塔体(1)内壁，支撑栅格(202)固定设置于支撑梁(201)上，陶瓷砖层(203)设置于支撑栅格(202)上；将催化剂均匀铺设在陶瓷砖层(203)上，形成催化剂层。

4.根据权利要求1所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，喷头式分布器(3)上设置均匀分布的喷头(302)，其喷淋范围能够覆盖临近其下方的催化剂床层(2)。

5.根据权利要求1所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，

所述承接盘(401)的圆周外沿固定在塔体(1)内壁上；

所述承接盘(401)与排出口(403)的连接处设置凹槽(4011)，使排出口(403)与凹槽(4011)的底部相连通，使承接盘(401)上的稀硫酸流入凹槽(4011)，便于通过排出口(403)排出。

6.根据权利要求5所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，所述承接盘(401)向排出口(403)方向，向下倾斜10°～45°，便于稀硫酸流入排出口(403)。

7.根据权利要求1至6之一所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，所述升气孔(402)为长方体形，包括升气孔侧壁(4021)、上帽(4022)和导流滴板(4023)。

8.根据权利要求7所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，所述升气孔侧壁(4021)固定在承接盘(401)上，与承接盘(401)形成一体，底部为空，形成矩形孔。

9.根据权利要求7所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，所述上帽(4022)设置在临近升气孔侧壁(4021)的上方，其截面大于等于由升气孔侧壁(4021)围成的矩形孔的截面，能够遮挡矩形孔。

10.根据权利要求7所述的一种处理含硫尾气的催化反应塔，其特征在于，

所述上帽(4022)三面设置侧壁，一面设置向下倾斜的导流滴板(4023)，形成一侧可导出稀硫酸的围槽，与导流滴板(4023)同侧的升气孔侧壁(4021)向上延伸与上帽(4022)连接；

所述升气孔侧壁(4021)高度高于承接盘(401)上稀硫酸的液面，上帽(4022)侧壁高于上帽中稀硫酸的液面。