[实用新型]一种多级中开泵壳体限位结构

说明书

本实用新型公开了一种多级中开泵壳体限位结构，其包括泵壳本体、泵轴及导叶组件，导叶组件包括正向导叶及反向导叶，正向导叶及反向导叶上均设置有限位凸块，下壳体内设置有卡槽，限位凸块卡持在卡槽内，上壳体上分别设置有限位板及限位块，限位板靠近其中一正向导叶设置，限位块靠近其中一反向导叶设置。本实用新型通过在下壳体内设置卡槽对导叶组件的下半部进行限位，配合在上壳体内设置限位板及限位块，以分别对处于第一腔体内的正向导叶组件上半部进行限位及对处于第二腔体内的反向导叶组件上半部进行限位，以避免液体在泵腔内流动时对正向导叶组件或反向导叶组件施加的作用力而造成正向导叶组件或反向导叶组件形变，降低叶轮组件与导叶组件之间的摩擦风险，进而提高产品使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵技术领域，尤其是涉及一种多级中开泵壳体限位结构。

背景技术

现有的多级泵在泵轴中间装有多级叶轮，每个叶轮均配有一导叶引流，泵轴的两端用轴承支承并置于轴承座内，轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分，由于叶轮排列在泵轴上，每级叶轮转动后会给液体做功，使其能量增加，则会导致首级吸水室的水压低于后级进水室的水压，水压差导致的作用力从而对导叶产生施力作用，进而会使得导叶产生变形效果，导致叶轮与导叶贴合更紧密，从而影响产品使用寿命。

故而亟需提出一种多级中开泵壳体限位结构来解决所提出的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种避免导叶产生形变的多级中开泵壳体限位结构，降低叶轮与导叶组件之间的摩擦风险。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多级中开泵壳体限位结构，其包括泵壳本体、泵轴、正向导叶组件及反向导叶组件，所述泵壳本体由上壳体及下壳体装配而成，所述上壳体与下壳体围设形成有泵腔，所述泵轴置于泵腔内；所述泵轴上设置有正向叶轮及反向叶轮，所述正向导叶组件套设在正向叶轮外侧部，所述反向导叶组件套设在反向叶轮外侧部；

所述上壳体内设置有上隔板，所述下壳体内设置有下隔板，所述上隔板与下隔板对接设置，以将泵腔分割为第一腔体及第二腔体，所述泵轴贯穿上隔板及下隔板设置，所述正向叶轮设置在第一腔体内，所述反向叶轮设置在第二腔体内；

所述正向导叶组件及反向导叶组件上均设置有限位凸块，所述下壳体内设置有卡槽，所述限位凸块卡持在卡槽内，所述上壳体上分别设置有限位板及限位块，所述限位板靠近其中一正向导叶组件设置，所述限位块靠近其中一反向导叶组件设置。

在其中一个实施例中，所述限位凸块设置在正向导叶组件及反向导叶组件的下半部。

在其中一个实施例中，所述正向导叶组件及反向导叶组件均包括导叶本体及隔板，所述限位凸块由隔板周侧向外延伸而成，所述导叶本体与隔板对接设置，所述正向叶轮及反向叶轮分别对应设置在导叶本体与隔板围设而成的空间内。

在其中一个实施例中，所述上壳体上开设有出水端口及进水端口，所述出水端口与进水端口通过连接管连接在一起。

在其中一个实施例中，多个所述正向导叶组件依次并列设置在第一腔体内，多个所述正向导叶组件将第一腔体依次分割为首级吸水室、多个第一过渡流道及中间流道，多个所述反向导叶组件依次并列设置在第二腔体内，多个所述反向导叶组件将第二腔体依次分割为次级吸水室、至少一个第二过渡流道及出水流道，所述下壳体上开设有吸水口及出水口，所述吸水口与首级吸水室连通设置，所述出水口与出水流道连通设置，所述出水端口与中间流道连通设置，所述进水端口与次级吸水室连通设置。

在其中一个实施例中，所述限位板设置在首级吸水室内，所述限位块设置在次级吸水室内。

在其中一个实施例中，所述限位板与其中一正向导叶组件的轴向间隙为2-3mm，所述限位块与其中一反向导叶组件的轴向间隙为2-3mm。

在其中一个实施例中，所述下壳体两端部分别设置有轴承部，所述泵轴两端卡置在轴承部内。