[实用新型]一种环保型金属钯回收装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型金属钯回收装置，属于金属钯回收技术领域，包括混合筒，所述混合筒的外表面固接有衔接板，所述衔接板的顶面转动连接有转柱，所述转柱的外表面滑动套接有取料机构，且转柱的顶面上固接有箱体，所述箱体内分别安装有电机和储电块，所述电机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有下壳体，所述下壳体的顶面上卡接有上壳体，所述上壳体的顶面上固接有把手。该回收装置能够回收热量，不仅避免了资源的浪费，还利于成本的降低，使得回收装置不局限于回收金属钯，且能够自动收取金属钯，无需人工倾倒水合肼，使得水合肼可继续还原，不仅省时省力，还可保证充分还原，提高了金属钯的回收质量。

技术领域

本实用新型涉及金属钯回收技术领域，具体为一种环保型金属钯回收装置。

背景技术

钯是世界上最稀有的贵金属之一，元素符号Pd，是铂族元素之一，而废钯炭催化剂中金属钯的回收首先通过焚烧处理以降低活性炭中可燃物的含量，然后经过王水氧化进一步去除活性炭并使钯溶解，最后经过水合肼还原处理得到纯度99.9％以上的金属钯；

市场上的一般回收装置无法回收原料燃烧的热量，不仅造成了资源的浪费，还不利于成本的降低，局限了回收装置的回收范围，且一般的回收装置无法自动取料，需人工倾倒水合肼后手动取料，不仅费时费力，还易造成还原的不充分，从而降低了金属钯的回收质量，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种环保型金属钯回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型金属钯回收装置，以解决上述背景技术中提出的一般回收装置无法回收原料燃烧的热量，不仅造成了资源的浪费，还不利于成本的降低，局限了回收装置的回收范围，且一般的回收装置无法自动取料，需人工倾倒水合肼后手动取料，不仅费时费力，还易造成还原的不充分，从而降低了金属钯的回收质量，带来了装置缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型金属钯回收装置，包括混合筒，所述混合筒的外表面固接有衔接板，所述衔接板的顶面转动连接有转柱，所述转柱的外表面滑动套接有取料机构，且转柱的顶面上固接有箱体，所述箱体内分别安装有电机和储电块，所述电机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端固接有下壳体，所述下壳体的顶面上卡接有上壳体，所述上壳体的顶面上固接有把手，且上壳体和下壳体的内表面均安装有加热电丝，且上壳体和下壳体的内部均填充有热电材料，所述热电材料的输出端上固接有导线。

优选的，所述热电材料选用碲化铅材料，所述导线贯穿至箱体内，且导线与储电块的输入端固接，所述储电块的输出端分别与加热电丝和电机的输入端连接。

优选的，所述电机通过传动轴带动下壳体自转，所述箱体通过转柱和传动轴带动下壳体公转。

优选的，所述取料机构包括移动环，所述移动环与转柱滑动套接，且移动环与衔接板之间安装有电动推杆，所述移动环的顶面上固接有传动杆，所述传动杆的另一端固接有滤网。

优选的，所述传动杆呈U型设置，且传动杆与混合筒的侧壁滑动套接，所述滤网与混合筒的内表面滑动套接。

优选的，所述衔接板通过电动推杆、移动环和传动杆带动滤网移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该回收装置通过对加热电丝的通电，使得加热电丝产生热量，并传导至原料上，使得原料燃烧熔融，当原料完成燃烧后，停止对加热电丝供电，并等待原料冷却，此过程中，原料和加热电丝内的热量会被热电材料吸收，并转化为电能，最终电能通过导线传输至储电块内，使得储电块可为下次回收提供电能，达到回收热量的目的，不仅避免了资源的浪费，还利于成本的降低，使得回收装置不局限于回收金属钯；