[实用新型]一种挤压造粒机有效
申请号: | 202220208364.9 | 申请日: | 2022-01-21 |
公开(公告)号: | CN216778747U | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 史留艳;王振宇;王有位 | 申请(专利权)人: | 河南通达重工科技有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 简晓红 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 造粒机 | ||
本实用新型为一种挤压造粒机,涉及挤压造粒机技术领域,包括造粒机本体,所述造粒机本体上设置对辊挤压机构,所述对辊挤压机构左侧连接驱动机构,所述对辊挤压机构顶部设置初步挤压部,所述初步挤压部可将物料初步挤压造粒;有效地解决了现有技术中的制造出的颗粒密实度不均匀的问题。
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,具体为一种挤压造粒机。
背景技术
对辊挤压造粒机是将含有一定湿度的物料通过双辊挤压成颗粒。
现有的挤压造粒机如专利号CN206372790U中公开的一种挤压造粒机,包括挤压辊组和用于驱动挤压辊组转动的挤压辊驱动装置,挤压辊组上侧设置有出料仓,挤压造粒机还包括搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴上设置有位于料仓内的用于搅动混匀物料的搅拌齿,搅拌轴通过挤压辊驱动装置驱动,或者通过搅拌轴驱动装置驱动。通过驱动装置驱动搅拌轴的转动,使混匀物料具有一定的流动性,使得混匀物料能够从进料仓内落入挤压腔室中,该挤压造粒机在使用过程中,由于不同材质及不同配比的原料,松散程度不同,导致造粒的密实度不同,且由于难以保证料斗下料均匀,使得即使同一种物料也不能保证颗粒相同的密实程度。
因此,本实用新型提供一种挤压造粒机,来解决这个问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供一种挤压造粒机,有效地解决了现有技术中的制造出的颗粒密实度不均匀的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,一种挤压造粒机,包括造粒机本体,所述造粒机本体上设置对辊挤压机构,所述对辊挤压机构左侧连接驱动机构,所述对辊挤压机构顶部设置初步挤压部,所述初步挤压部可将物料初步挤压造粒。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述初步挤压部包括进料斗,所述进料斗下方设置挤压机构,所述挤压机构末端设置成粒机构,所述成粒机构下方连通对辊挤压机构。
优选的,所述挤压机构包括挤压筒,所述挤压筒横向设置在对辊挤压机构顶部,所述挤压筒与对辊挤压机构内部的挤压辊平行设置,所述挤压筒内同轴转动设置转动轴,所述转动轴外部固定连接链轮,所述链轮通过链条连接驱动机构,沿所述转动轴设置螺旋推进叶片,所述螺旋推进叶片末端连通成粒机构。
优选的,所述成粒机构包括设置在挤压筒右端的盛料腔,所述盛料腔与挤压筒一体固定连接,所述盛料腔左端设置挤压板,所述挤压板设置在螺旋推进叶片末端与挤压筒固定连接,所述转动轴右端与挤压板转动连接,所述挤压板与挤压筒固定连接,所述挤压板右侧设置切粒机构。
优选的,所述挤压板板上均匀分布出料孔。
优选的,所述切粒机构包括固定环,所述固定环与转动轴固定连接,沿所述固定环圆周方向均匀固定连接多个切刀。
优选的,所述出料孔为漏斗形状,所述出料孔大径朝向螺旋推进叶片一侧。
优选的,所述切刀数量大于5个。
本实用新型的有益效果在于:
通过在对辊挤压机构顶部设置初步挤压部,初步挤压部可将物料初步挤压造粒,物料经初步挤压造粒后初步形成质地均匀的颗粒,再经对辊挤压机构将颗粒挤压紧实,最终生产出大量密实度均匀统一的颗粒,有效地解决了现有技术中的制造出的颗粒大量密实度不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图一;
图2为图一中A部分放大示意图;
图3为本实用新型拆掉初步挤压部后俯视图。
附图标记说明
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