[实用新型]一种塑料保护盖注塑模具

说明书

本申请公开了一种塑料保护盖注塑模具,其包括定模机构和动模机构，所述定模机构包括定模型芯板和自动脱螺纹组件，所述自动脱螺纹组件位于所述定模型芯板下方，所述自动脱螺纹组件包括若干从动旋转杆，各所述从动旋转杆靠近所述定模型芯板的一端设置有螺纹部，所述螺纹部的一端插接于所述定模型芯板内，各所述从动旋转杆围绕其自身轴心转动。本申请具有能将塑料保护盖自动旋出，提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及注塑技术领域，尤其是涉及一种塑料保护盖注塑模具。

背景技术

目前注塑成型工艺被应用到各个行业中，所能生产的物体也越来越多，对其的生产要求也越来越多种多样，注塑机可通过更换不同的模具来满足不同的生产需求。模具具有特定的轮廓或内腔形状，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但对于具有内螺纹的塑料保护盖来说，在脱模时，取出过程较为麻烦，通常是将螺纹型芯随塑料保护盖一起脱模，再将型芯取出。而采用该方式脱模的模具结构简单，但生产效率较低，适用于小批量生产及试制。

实用新型内容

针对上述中的相关技术，本申请提供一种塑料保护盖注塑模具，能将塑料保护盖自动旋出，提高生产效率。

本申请提供的一种塑料保护盖注塑模具采用如下的技术方案：

一种塑料保护盖注塑模具，包括定模机构和动模机构，所述定模机构包括定模型芯板和自动脱螺纹组件，所述自动脱螺纹组件位于所述定模型芯板下方，所述自动脱螺纹组件包括若干从动旋转杆，各所述从动旋转杆靠近所述定模型芯板的一端设置有螺纹部，所述螺纹部的一端插接于所述定模型芯板内，各所述从动旋转杆围绕其自身轴心转动。

通过采用上述技术方案，从动旋转杆上的螺纹部可用于成型塑料保护盖的内螺纹，采用成型内螺纹部的部件与其他成型用部件分离式的设计，在脱模过程中，定模型芯板保持不动，通过从动旋转杆的转动将塑料保护盖旋出，无需工作人员将模芯与产品一同取出后在将产品旋出，再将模芯放回后才能生产下一模，提高了生产效率。

优选的，所述自动脱螺纹组件还包括主动旋转杆，所述从动旋转杆设置有至少两件，各所述从动旋转杆分别分布在主动旋转杆周侧，所述主动旋装杆竖直分布，所述主动旋转杆可绕着且轴心转动，所诉从动旋转杆随着所述主动旋转杆转动。

通过采用上述技术方案，通过主动旋转杆的转动带动各从动旋装杆的转动，能够集中对各从动旋转杆的转动进行控制，仅需驱动主动旋转杆进行转动即可使各从动旋转杆全部转动，在脱模过程中能够更方便的将同一模的各塑料保护盖一起旋出取下，且无需单独驱动各个从动驱动源，有效节约了能源，降低生产成本。

优选的，所述自动脱螺纹组件还包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设于主动旋转杆上，各所述从动齿轮分别套设于各所述从动旋转杆上，各所述从动齿轮均与所述主动齿轮相互啮合，各所述从动齿轮与所述主动齿轮均位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，主动旋转杆转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动所有从动齿轮同步进行转动，使得所有塑料保护盖能够同时被旋出，不存在取出的时间差，进一步减少了脱模过程需要的时间。

优选的，所述自动脱螺纹组件还包括若干滚珠轴承，各所述滚珠轴承分别套设于所述主动旋转杆和各所述从动旋转杆上，套设于所述主动旋转杆上的所述滚珠轴承位于所述主动齿轮的上方，套设于各所述从动旋转杆上的所述滚珠轴承分别位于所述从动齿轮的上下两侧。

通过采用上述技术方案，滚动轴承可有效防止主动齿轮和各从动齿轮在进行转动时与模具发生干涉，避免齿轮被过快磨损，同时也能防止主动旋转杆和各从动旋转杆侧壁在进行转动时与模具内部发生干涉，使脱模过程能够顺利进行。