[实用新型]一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床，包括底箱、驱动箱和电动伸缩杆，所述底箱的顶部安装有驱动箱，所述底箱的内部底部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进驱动箱的内部，所述第一电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述驱动箱的内壁安装有横轴，所述底箱的内部底壁安装有集尘箱，所述底箱的内部底壁安装有电动伸缩杆。本实用新型通过安装有毛刷和集尘箱可以对传送带进行清理，对传送带进行清洁时，第一电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动横轴转动，横轴转动带动毛刷转动，从而实现对传送带的清洁功能。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，适合于复杂异形零件的加工，实现计算机控制，排除人为误差，通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制，加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度，数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

现有的数控磨床存在的缺陷是：

专利文件CN112935950A公开了一种双砂轮的无心磨床，保护的权项“包括工作台，所述工作台上端两侧均固定设置有磨床本体，所述磨床本体表面一侧通过铰链活动设置有箱门，所述箱门内部活动卡合设置有挡板，左侧所述磨床本体上端一侧固定设置有蛇皮管，所述蛇皮管上端固定设置有照明灯，所述箱门上端表面中部开设有卡槽，所述磨床本体上端表面中部固定设置有卡合机构，右侧所述磨床本体表面一侧固定设置有控制箱，所述控制箱与磨床本体之间电性连接。本发明结构简单使用效果好，可以便于快速打开磨床本体的壳体，从而可以便于对磨床本体内部的核心部件进行清理，从而可以防止装置长时间使用加工时产生的碎屑以及灰尘影响装置的使用”，但是其装置缺少相应的清洁结构，打磨过程中灰尘掉落在传送带上，影响传动效率容易造成打滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床，以解决上述背景技术中提出的缺少对传送带的清洁结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织加工用高效性双磨轮数控磨床，包括底箱、驱动箱和电动伸缩杆，所述底箱的顶部安装有驱动箱，所述底箱的内部底部安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进驱动箱的内部，所述第一电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述驱动箱的内壁安装有横轴，所述底箱的内部底壁安装有集尘箱，所述底箱的内部底壁安装有电动伸缩杆。

优选的，所述横轴的外壁安装有第二锥齿轮，横轴的外壁安装有毛刷。

优选的，所述底箱的顶部安装有加工箱，加工箱的正面安装有箱门。

优选的，所述驱动箱的内壁安装有防尘罩，防尘罩的内壁安装有第二电机，第二电机的输出端环绕安装有传送带，加工箱的内壁安装有传动轴，且传动轴与第二电机的输出端通过传送带传动连接，传动轴的正面安装有打磨轮。

优选的，所述集尘箱的内壁安装有分隔板，分隔板的顶部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端延伸进集尘箱的内部，集尘箱的内壁安装有两组固定板，固定板的外壁安装有多个过滤网，集尘箱的顶部安装有集尘管，且集尘管的一端延伸进驱动箱的内部。